ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЦЕМЕНТНО-ОБЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1950 года по МПК F27B7/04 

Описание патента на изобретение SU78620A1

Предметом изобретения является вращающаяся цементно-обжигательная печь, имеющая в зоне подогрева и кальцинирования трубчатую рифленую футеровку взамен шамотной или иной, образуемую трубами, состоящими из отдельных рифленых внутри трубчатых элементов, изготовляемых из жаростойкого бетона на глиноземистом цементе или портландцементе. Трубы укладываются по всей площади поперечного сечения печи с заделкой промежутков между ними однородной с материалом труб массой.

Особенность предлагаемой печи заключается в том, что в зоне подогрева и кальцинирования она разделена на ряд каналов, с целью увеличения поверхности активного соприкосновения материала с теплоносителем.

На фиг. 1 изображен продольный разрез печи; на фиг. 2 - поперечный разрез печи; на фиг. 3 и 4 - питающая лопасть; на фиг. 5 и 6 - детали рифленых труб.

В предлагаемой печи трубчатая рифленая футеровка расположена в зоне кальцинирования и подогрева 5, начиная с температур 1200°С и ниже между зоной спекания 6 и зоной сушки и подогрева 1-2.

Трубчатые рифленые внутри элементы 4 укладываемые внутри печи параллельно ее оси, образуют ряд труб с заполнением промежутка между наружными поверхностями труб однородной с ними массой 7. Для распределения обжигаемого материала по всем трубчатым каналам у входного конца к корпусу печи центрально укрепляется из жаростойкого чугуна питающая лопасть 3 с шнековой спиралью в своей цилиндрической части, которая присоединяется выходным концом к бетонному входному элементу.

Такой способ футеровки зоны эндотермических реакций (зоны 5) значительно повысит поверхность соприкосновения газов со стенками футеровки и обжигаемым материалом, снизит температуру отходящих газов, а следовательно, и расход топлива на обжиг. Кроме того при строительстве новых печей предлагаемый способ футеровки позволит сократить длину печи за счет увеличения поверхности теплоотдачи в подготовительных зонах печи и, таким образом, сократить расход металла и затраты на строительство здания, а в действующих печах - повысит производительность и снизит расход топлива.

Похожие патенты SU78620A1

название год авторы номер документа
Камерная печь для обжига клинкера 1939
  • Родионов А.Ф.
SU61823A1
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ 1998
  • Еворенко Г.И.
  • Тамов М.Ч.
RU2157959C2
Вращательная печь для обжига цемента и т.п. материалов 1930
  • И.С. Фастинг
SU31372A1
ШНЕКО-ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Бакшеев Сергей Пантелеймонович
  • Кожевников Олег Владиславович
  • Тупицын Сергей Никитьевич
  • Корсакова Елена Анатольевна
RU2608155C1
ЩЕЛЕВАЯ РОЛИКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1973
SU363848A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Теляшев Эльшад Гумерович
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Жирнов Борис Семёнович
  • Арпишкин Игорь Михайлович
RU2547195C1
Вращающаяся печь 1977
  • Гиндина Валентина Евгеньевна
  • Гиндин Михаил Наумович
  • Кургузов Станислав Абрамович
  • Фомин Виталий Петрович
SU735889A1
Встроенный теплообменникВРАщАющЕйСя пЕчи 1979
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Моисеев Игорь Васильевич
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Макаров Александр Николаевич
  • Кудрин Александр Иванович
  • Рассадкин Геннадий Александрович
  • Горбачевич Игорь Дмитриевич
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Самойлов Игорь Михайлович
  • Посысаев Александр Николаевич
  • Бессмертных Анатолий Васильевич
SU800558A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2014
  • Теляшев Эльшад Гумерович
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Жирнов Борис Семёнович
  • Арпишкин Игорь Михайлович
RU2566159C1
СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗВЕСТКОВОГО ШЛАМА 2006
  • Лейчлитер Джон Махлон Iii
RU2430899C2

Иллюстрации к изобретению SU 78 620 A1

Формула изобретения SU 78 620 A1

1. Вращающаяся цементо-обжигательная печь, отличающаяся тем, что в зоне подогрева и кальцинирования она разделена на ряд каналов, с целью увеличения поверхности соприкосновения обжигаемого материала с теплоносителем.

2. Форма выполнения печи по п. 1, отличающаяся тем, что каналы образованы установленными в зоне подогрева и кальцинирования рифлеными внутри трубами из жаростойкого материала, а промежутки между наружными поверхностями труб заделаны однородной с ними массой.

3. Форма выполнения печи по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для распределения обрабатываемого материала по всем каналам к каждому из них от периферийных стенок печи подведена питающая лопасть.

SU 78 620 A1

Авторы

Шабадин П.П.

Новгородцев Г.А.

Даты

1950-02-28Публикация

1948-04-08Подача