(54) ПИЩЕВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огневой пищеварочный котел с пароводяной рубашкой | 1956 |
|
SU109064A1 |
КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ С РУБАШКОЙ | 2015 |
|
RU2594856C1 |
Пищеварочный котел | 1983 |
|
SU1200899A1 |
Пищеварочный котел | 1977 |
|
SU728832A1 |
ПИЩЕВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ | 1991 |
|
RU2023411C1 |
ПИЩЕВАРОЧНАЯ ЛИНИЯ | 2000 |
|
RU2181022C2 |
Пищеварочный котел | 1989 |
|
SU1722451A1 |
Пищеварочный котел с косвенным обогревом | 1983 |
|
SU1184519A1 |
КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ | 2021 |
|
RU2768121C1 |
Пищеварочный котел с косвенным обогревом | 1983 |
|
SU1223884A1 |
I
Изобретение относится к тепловому оборудованию для предприятий общественного питания, в частности к пищеварочным котлам, предназначенньм для приготовления первых, вторых и третьих блюд, гарниров и тушения овошей.
Известен пищеварочный котел, содержащий варочный сосуд с паровой рубащкой, парогенератор и парозапорное устройство 1
Недостатко.м этого котла является то, что сосуд соединен с паропроводом посредством неразъемного парозапорного устройства, что не позволяет отсоединить сосуд от источника т.епла после приготовления пищи. Это приводит к необходимости перегрузки приготовленного продукта из одной емкости в другую, при этом ухудшаются внешний вид и вкусовые качества пищи, которая остывает, и нужен дополнительный подогрев ее на раздаче. Поэтому требуются дополнительные трудозатраты и значительные затраты электроэнергии.
Цель изобретения - сокращение трудозатрат, связанных с перегрузкой пищи.
Цель достигается тем, что парозапорное устройство содержит размещенные на
2
сосуде и парогенераторе соосно установленные две подпружиненные полумуфты с фланцами и запорные элементы для перекрытия поступления пара при отсоединении варочного сосуда, при этом подпружиненные полумуфты установлены с возможностью вертикального перемещения от кулачкового привода.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пищеварочный котел содержит варочный сосуд 1 с паровой рубашкой 2, установленный в опорных стойках 3 на подвижной платформе 4. Сосуд имеет контрольноизмерительную аппаратуру 5 и связан с парогенератором 6 при помощи парозапорного устройства 7. Парозапорное устройство выполнено в виде двух соосных подпружиненных полумуфт 8 и 9 с фланцами 10- 12 и запорными элементами 13 и 14. Полумуфта 8 подпружинена пружиной 15 и расположена на сосуде 1, а другая полумуфта 9 подпружинена пружиной Гб на парогенераторе 6. Запорный элемент 14 размещен на шарнирной подвеске 17 и имеет уплотнительное кольцо 18. Фланец 10 снабжен уплотнительным кольцом 19, а фланец 11 - уплотнительным кольцом 20. Над запорным элементом 13 с уплотнительным кольцом 21размещена упорная поверхность 22. Возвратно-поступательное перемещение полумуфт 8 и 9 осуществляют с помощью кулачкового привода 23, включающего вал 24, на котором установлены кулачки 25, и перемещающегося от рычага 26. Привод смонтирован на корпусе парогенератора 6 над контактным фланцем полумуфты 8. Герметичность тепловой рубащки 2 котла при условии возвратно-поступательного перемещения полумуфты обеспечивается с помощью диафрагмы 27.
Устройство работает следующим образом.
Для того, чтобы подсоединить сосуд 1 с тепловой рубащкой 2 к парогенератору 6 перемещают рычаг 26. Вал 24 поворачивается и кулачки 25 начинают взаимодействовать с фланцем 10. При этом фланец 12 полумуфты 8 отходит от запорного элемента 14, образуя зазор для подачи пара в тепловую рубащку 2. Пружина 15 сжимается. Фланец 10 полумуфты 8 касается фланца 11 полумуфты 9 и перемещает ее. При этом запорный элемент 13 полумуфты 9 отходит от упорной поверхности 22, образуя зазор для прохода пара. Пружмиа 16 сжимается. Герметизация между фланцами 10 и 11 обеспечивается уплотнительным кольцом 19, а между фланцем 11 и корпусом парогенератора - уцлотнительным кольцом 20. После подсоединения сосуда 1 с парогенератором 6 производится варка продукта.
После проведения варки отключается энергопитание, и поворотом рычага 26 в обратную сторону отсоединяется сосуд 1 от парогенератора. При этом пружины 15 и 16 соответствующих полумуфт 8 и 9 разжимаются, фланец 10 отходит от фланца И, зазоры между фланцем 12, запорными элементами 13 и 14 и упорной поверхностью 22 закрываются. После этого сосуд 1, установленный в опорных стойках 3 на подвижной платформе 4, может транспортироваться на раздачу, где по мере образования конденсата из оставщегося в тепловой рубащке 2 пара образуется разрежение и повыщаются теплоизоляционные характеристики сосуда 1.
Возможность приготовления пищи в подвижном сосуде с ее дальнейщей доставкой к
месту раздачи без перекладывания и хранения этой пищи на раздаче без дополнительного подогрева позволяет сократить трудозатраты, связанные с перегрузкой пищи, повысить качество приготовленной пищи, а так же сократить энергозатраты на поддержание температуры пищи при раздаче.
Формула изобретения
Пищеварочный котел, содержащий варочный сосуд с паровой рубащкой, парогенератор и парозапорное устройство, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудозатрат, связанных с перегрузкой пищи, парозапорное устройство содержит размещенные на сосуде и парогенераторе соосно установленные две подпружиненные полумуфты с фланцами и запорные элементы для перекрытия поступления пара, при отсоединении варочного сосуда, при
этом подпружиненные полумуфты установлены с возможностью вертикального перемещения от кулачкового привода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Выщелесский А. Н. Тепловое оборудование предприятий общественного питания. М., «Экономика, 1970, с. 261.
№
.
.-v
/
,.-.,- -yi-;---- ;v
П
27
24
Фи2.г
786975
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1978-12-29—Подача