Кантователь проката Советский патент 1989 года по МПК B21B39/20 

I

(21)4406211/23-02

(22)07.04.88

(46) 30.12.89, Еюл. № 48

(71)Салдинский металлургический завод

(72)Е.Ф.Ильиных, Е.Н.Исаков, В.Н.Путилов, B.r.Ky3bh HH, Ю.Ф.Гаврю- шов и В.В.Жуков

(53) 621.771.22.067(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

997885, кл. В 21 В 39/30, 1981.

Авторское свидетельство СССР 869896, кл. В 21 В 39/24, 1955.

Патент СССР V 961547, кл. В 21 В 39/20, 1980.

Кульбачный И.Г. Механическое оборудование прокатных цехов. М.: Ме- таллургиздат, 1946, с. 601, фиг. 486.

(54) КАНТОВАТЕЛЬ ПРОКАТА

(57) Изобретение относится к области металлургии, а точиее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции кантователей сортового проката, предназначенных для кантования изделий на 90 . Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение технологических возможностей за счет возвращения кантователя в исходное положение проводом качания рычагов без предварительного удаления скантован- ного проката; расширение сортамента кантуемого проката; повышение рабо- тоспособности. При включении гидроцилиндра 6 его шток поворачивает зажимной рычаг 3 до упора ролика 5 в

i$

(Л

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции кантователей сортового проката, предназначенных для кантования изделий на 90°. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение технологических возможностей за счет возвращения кантователя в исходное положение проводом качания рычагов без предварительного удаления скантованного проката

расширение сортамента кантуемого проката

повышение работоспособности. При включении гидроцилиндра 6 его шток поворачивает зажимной рычаг 3 до упора ролика 5 в прокат 17 и при дальнейшем движении штока зажимной рычаг поворачивает кантующий рычаг относительно шарнира 9. После зажима проката рычагами осуществляется кантование проката. К концу хода кантователя усилие зажима уменьшается и появляется возможность рычагам поворачиваться относительно друг друга, при этом перемещение зажимного рычага ограничивается упором 8. При возврате штока плечо 12 рычага 3 начинает поворачивать кантующий рычаг 2 и как только силы тяжести подвижных звеньев перестанут поджимать плечо зажимного рычага к упору 8, появляется возможность к взаимному повороту рычагов. Это позволяет упростить конструкцию при обеспечении возврата кантователя к исходное положение без предварительного удаления скантованного проката. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Г П J

I

Ш

/V

СП

00

|Ю

315321

прокат 17 и при дальнейшем движении штока зажимной рычаг поворачивает кантутощий рычаг относительно шарнира 9. После зажима проката рычагами осуществляется кантование проката. К концу хода кантователя усилие зажима уменьшается и появляется возможность рычагам поворачиваться относительно друг друга, при этом перемещение зажимного рычага ограничивается упором 8. При возврате штока плечо 12 рыча10

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствовалия конструкции кантователей сортового прокате, предназначенных для кантования изделий на 90.

Цель изобретения - упрощепие конструкции и повьшение технологических возможностей за счет возвращения кантователя в исходное положение приводом качания рычагов без предварительного удаления скантоианного проката.

На фиг. 1 показана кш1ематическая схема устройства в исходном положении и после кантования (штрихпунктир); на фиг. 2 - то же, положение при касании проката зажимным рычагом; на фиг. 3 - то же, положение при касании проката кантующим рычагом; на фиг. 4 - то же, промежуточное положение проката, 3 ажато го рыча г ами,

Устройство содержит установленные на основании 1 кантующий рычаг 2, зажимной рычаг 3, каждый со своим захватом в виде опорных роликов 4, 5, гидроцилиндр 6, фиксатор 7 и упор 8. Кантующий рычаг 2 выполнен в виде уголка и своим горизонтальным плечом закреплен на (Основании посредством шарнира 9. Зажимной рычаг 3 посредством шарнира 10 установлен на вертикальном плече II кантующего рычага. Зажимной рычаг вьшолпен двуплечим, на одном плаче которого установлен опорный ролик, а второе плечо 12 шарнирно соединено со штоком гидроцилиндра. Основание 1 колесаг-п 13 установлено на направляющих 14 (привод горизонтального перемещения кантователя условно не показан). Горизонтальным плечом кантующий рычаг свободно установлен на фиксаторе 7, закрепленном на основании упруго посредством амортизатора

0

104

га 3 начинает поворачивать кантующий рычаг 2 и как только силы тяжести подвижных звеньев перестанут поджимать плечо зажимного рычага к упору 8, появляется возможность к взаимному повороту рычагов. Это позволяет упростить конструкцию при обеспечении возврата кантователя в исходное положение без предварительного удаления скантованного проката. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

0

5

0

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении кантующий рычаг опирается на фиксатор 7. Второй точкой опоры кантующего рычага является шарнир 9. Зажимной рычаг 3, шарнирно соедпненньй с кантующим рычагом, своим приводным плечом опирается на регулируемый упор 8. Прижатие рычагов 2, 3 к упору и фиксатору обеспечивается как силой тяжести, так и усилием гидрощшиидра. Для кантования проката 17 включается гидроцилиндр 6, шток которого вьщвигается и поворачивает зажимной рычаг 3 относительно кантующего рычага до упора ролика 5 в прокат. При дальнейшем движении штока зажимной рычаг, опираясь на прокат, поворачивает кантующий рычаг относительно шарнира 9, при зтом кантующий рычаг отойдет от фиксатора 7 и приблизит свой опорньй ролик 4 снизу к прокату. Произойдет зажим проката рычагами. С этого момента при дальнейшем выдвижении штока будет осуществляться непосредственно кантование проката. Кантующий и зажимной рычаги с прокатом будут совместно поворачиваться вокруг оси шарнира 9. По мере кантовки проката его центр тяжести будет приближаться к вертикали, проведенной через шарнир 9, при этом момент кантовки и, следовательно, усилие гидроцилиндра будет уменьшаться. К концу хода кантователя усилие зажи51

ма проката, постепенно уменьшаясь, исчезает, т.е. исчезнет силовой фактор, побуждающий рычаги кантователя упираться друг в друга через прокат. Благодаря вновь появившейся избыточной степени свободы возникает возможность рычагам поворачиваться друг относительно друга. Эта возможность реализуется под действием сил тяжести подвижных звеньев механизма кантователя . Однако возможньгй поворот рычагов orpaHiweH упором 8. Таким образом в конце процесса кантования (хода гтадроцилиндра) кантующий и зажимной рычаги разводятся так, что зажимной рычаг упирается в упор 8. При возврате штока гидроцилиндра приводное плечо 12 зажимного рьтчага 3 через шарнир 10 и упор 8 поворачивают в обратную сторону кантующий рычаг. Как только силы тяжести подвижных звеньев механизма перестанут обеспечивать поджим плеча зажямного рычага к упору 8, вповь появляется возмоисность повора- чиваться зажимному и кантующему гам друг относительно друга на участке движения кантующего рычага до фиксатора 7. Жесткое взаимодействие кантующего рычага и фиксатора 7 при воз- врате механизма в исходное положение прг-дотвращается амортизатором 15. Технико-экономические преимущества предлагаеьюго ус ройстг.а заключаются в том, что оно позволяет снизить мае- су конструкцш за счет сокращения числа звеньев в устройстве, обеспечив возвращение кантователя в исходное положение без удаления окантованного проката, требуемое раскрытие захватов

0

исключить динамические нагрузки на основание.

Формула изобретения

тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения технологических возможностей за счет возвращения кантователя в исходное положение приводом качания рычагов без предварительного удаления скантованного проката, кантующий рычаг выполнен в виде уголка, плечо с захватом которого снабжено ополнительным шарниром и фиксатором, смонтированными на основании по разные стороны захвата, а упор установлен на другом плече уголкя со сторо- нь приводного плеча зажимного рычага.

Фиг.г

. 14

21 7

Физ.

Фив.Ь