Электролит для электрохимической обработки Советский патент 1980 года по МПК B23P1/16 

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ Изобретение относится к машиностро нию и может быть использовано для эле трохимической обработки деталей из тру нообрабатьшаемых сплавов, содержащих хром. Известен электролит для электрохимической обработки металлов , который содержит следующие компоненты, вес %: Аммсиий азотнокисльй 15,0-20,0 Натрий хлористый20,0-25,0 ВодаОстальное Этот состав обеспечивает устранение реакции выделения водорода на катодеинструменте при обработке некоторых сталей и сплавов. Такой эффект достигается за счет участия в катодном процессе нитрат-иона (.), который восстанавливается на электроде-внструменте при потенциалах более положительных, че потенциал вьыеления водорода (роль компонента А/О МО) и при условии стабилизации рН электролита прикатодного слоя ОБРАБОТКИ В пределах 7-10 (роль буферирующего компсжента выполняет . Известный электролит не позволяет осуществлять безводородную обработку при ЭХО сплавов, содержащих хром, поскольку в этом электролите выход по току водорода возрастает до 100%. Причиной повышения выхода по току водопровода в этом электролите является осаждение на поверхности катода-инструмента хрома, перешедшего в раствор с анода. При этом перенапряжение восстановления нитратиона на сформированной поверхности повышается и становится мало отличным от перенапряжения выделения водорода, что обуславливает повышение концентрации Последнего в межэлектродном зазоре. Цель изобретения - уменьшение или полная ликвидация вьшеления водорода на катод-инструменте при обработке сплавов, содержащих хром, с одновременным повышением точности и стабильности обработки, снижением энергоемкости процесса. 378 Поставленная цель достигается тем, что электрохимическую обработку деталей из труднообрабатываемых сплавов, содержащих хром, производят в рабочих эле тролйтах на основе растворов азотнокислых солей. Учитывая то, что перенапряжение восстановления нитрат-иона на раз личных металлах различно и зависит от катионного состава электролита, увеличиваясь в ряду /VH k, /Vcf, Ь1 в качестве ОСНОРШОГО компонента использован азотнокислый аммоний ,NO, и в качестве добавки - легкорастворимая соль металла, способная в условиях ЭСО осаждаться на катоде-инструменте, образуя поверхность, на которой достигается низкое перенапряжение восстановления нитрат-иона, что позволяет расширить диапазона плотностей нитрогруппы. Кроме того, соль-добавка должна содержать катион или образовьшать комплексный анион, восстанавливающийся при потенциалах более положительных чем потенциалы восстановления продуктов анодного растворения, содержащих хром. Этим условием наиболее полно удовлетворяют соли двухвалентной меди, например CuCS,j. CuCNOj Для большинства сплавов, .содержащих хром, высокая производительность и хорошее качество поверхности достигается при наличии в электролите помимо нитрат-иона, а также и хлорид-иона, поэтому в предлагаемьй состав введен хлористый натрий. По сравнению с известным электролитом предлагаемый имеет следующие тех нико-экономические преимущества. При введение соли-добавки в электролит NaCe,, обеспечивается практически безводородная обработка деталей из любых сплавов, содержащих хром. Кроме того, улучшаются технологические характеристики прсщессов (точность и производительность обработки ачество поверхности), а также значительо снижается энергоемкость процесса. Формула изобретения 1.Электропнт для электрохимическсЛ обработки сплавов, содержащих хром на основе азотнокислого аммония и хлористого натрия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения катодного газовыделения,повышения точности обработки и сжижения энергоемкости, его состав дополнительно йодержит добавку на осзсове растворимой соли двухвалентной меде, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес %: Аммший азотнокислый 10,0-20,0 Натрий хлористый1,О-15,0 Растворимая соль двухвалентной меди0,1-1,0 ВодаОстальное 2.Электролит поп. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки используется медь двухлористая. 3.Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавкк используется медь азотнокислая. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 458413, кл. В 23 Р 1/16, 1973.