Устройство для изготовления элементов кордовых полировальных кругов Советский патент 1980 года по МПК B24D11/00 B24D17/00 

которой размещено армируюцее кольцо 3, кронштейн 4 с отверстиями для размещения пучка корда, в направляюгцих которого установлен нож 5, привод которого осуществляется с помощью цилиндра б. На основании устройства установлены два кронштейна 7 для размещения пучка корда 8 с цилиндрами 9 и 10, соединенными с подвижными упорами 11 и 12. Подакяпий механизм снабжен подвижной плитой 13 с отверстиями, в которых установлены собачки 14, а также цилиндром 15, который обеспечивает перемещение канатиков (пучка) 16 в крайнее правое положение. Диафрагма 2 снабжена нагревателями 17. Верхняя часть диафрагмы 2 смыкается с нижней и запирается защелкой 18.

Устройство работает следующим образом.

Канатики корда 16 (фиг. 2) пропускаются в отверстия приспособления, состоящего из двух кронштейнов 7 и 4 для размещения пучками в отверстия подвижной плиты 13 подающего механизма так, чтобы их концы не выходили за плоскость, по которой перемещается нож (фиг. 1 и- 3). Цилиндром 15 плита 13 перемещается в крайнее правое положение, увлекая за собой весь пучок канатиков 16 (фиг. 5), Канатики в отверстиях подвижной плиты 13 зажимаются, собачками 14. Концы канатиков по конической поверхности диафрагмы 2 собиреиотся к центру и протгшкиваются в отверстие диафрагмы и армирующего кольца 3 (фиг. 5). Упором 12 с помощью цилиндра 10 концы пучка отгибаются наружу и подхсимаются к правой поверхности диафрагмы, плита 13 цилиндром 15 возвращается в исходное положение. Затем происходит отрезка пучка канатиков в заданный размер ножом 5 при помощи цилиндра 6 (фиг.6) После отрезки и возвращения ножа 5 в исходное положение отрезанные концы канатиков поджимаются к левой поверхности диафрагмы упором 11 с помощью цилиндра 9 (фиг. 6). Для надежной фиксации канатиков по окружности армирующего кольца в упорах 11 и 12 и диафрагме 2 установлены нагреватели 17, обеспечивающие температурный режим в пределах 15О-17О®С. По истечении требуемого времени выдержки упоров в сомкнутом состоянии они

возвращаются в исходное положение, верхняя часть диафрагмы 2 откидывается и элемент 19 вместе с армирующим кольцом 3 снимается с устройства. Эти элементы затем надевгиот на оправку 20, уплотняют, прессом, одновременно развальцовывают края оправки 20. После сборки кругу придается требуемая форма на абразивном станке (фиг. 4).

Применение предлагаемого устройства в промышленности позволит обеспечить механизацию и автоматизацию процесса производства кордовых полировальных кругов, упростить технологию и снизить трудоемкость изготовления за счет исключения предварительных операций по отрезке, сшивке или склейке заготовок, получать круги требуемых высот и профилей.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления элементов кордовых полировальных кругов , включающее приспособление для размещения элементов пучка корда, диафрагму для формирования элемента кругов, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления элементов кругов

и расширения технологических возможностей изготовления кругов, приспособление для размещения элементов пучка корда снабжено двумя кронштейнами с отверстиями и ножом, установленном на одном из кронштейнов, а диафрагма выполнена разъемной и снабжена подвижными упорами, при этом устройство снабжено подающим механизмом и механизмом фиксации элементов пучка корда.

2.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изготовления элементов кордовых полировальных кругов, подвижные упоры и диафрагма снабжены нагревателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лицензионное соглашение № 73/74515 между фирмой Купер энд Компани и Всесоюзным объединением Лицензиторг, 22.11.74.

/5

г

га

ю

/5

/Т

V

S/

k

жш

19

го

« f 7lT Y

фиеЦ 13 W

Л

IB