Изобретение относится к оборудованию для изготовления стереотипных форм к печатным машинам высокой печати и может быть исполь зовано в полиграфическом производстве. Известен аппарат для сушки матр1 ц, со- держащий станину, сушильную камеру, расположенную вертикально, механизм для извлечения и досылки матриц, нагревательные элементы и отсосное устройство. В сушильной камер аппарата расположены матрице держатель овальной формы с перфорированными отверстиями внутренними стенками, обращенными к нагревательным злементам. Механизм для извлечения и досыпки матриц состоит из вращающегося валика, укрепленного на кронштейнах, на которых расположены эксцентрики с вертикальными упорами. Матрица вставляется в мат рицедержатель до соприкосновения с вертикаль ными упорами, расположенными на зксцентриках, а затем поворотом зксцентриков досылается в сущильную камеру 1. Недостатком описанного аппарата является то, что он предназначен для сушки матриц только одного формата, в связи с чем аппарат имеет ограниченные технологаческие возможности и низкую производительность. Известны также матрице сушильные аппараты, состоящие из станины, сушильной камеры с перфорированным шшнндрическим основанием для размещения матриц и установленных под основанием на равном расстоя.аш от неги и параллельно его образующей неподвижных крайних прутков и шарнирно установленного центрального прутка с передним и задним упорами для фиксации матрицы (2). Недостатками этих аппаратов также являются ограниченные технологические возможностк и низкая производительность. Цель изобретения - расширение технологических возможностей аппарата. Указанная цель достигается тем, что аппарат имеет тягу и дополнительные передние упоры, шарнирно смонтированные на крайних прутках и связанные с передним упором центрального прутка посредством шарнирных рычагов, прн этом центральный пруток вьшолнен полым, ередний упор установлен на нем свободно. 378.7 а тяга размешена в полости прутка и связана с его передним упором. На фиг. t изображен аппарат, обишй вид; на фиг. 2 - работа изогнутого прутка ь двух положениях; на фнг. 3 - разрез А-А на фиг.1. Аппарат для сушки картонных матриц состоит из станины 1, на которой укреплена сушильная камера 2.. Основание 3 сушилыюй камеры 2 обращенное к ламповой панели 4, выполнено с перфорированными отверстиями S, к которым .прижата матрица 6 во время сушки. На центральном по/Хвижном прутке 7 с полостью 8 установлен передний упор 9 и неподвижный, упор 10. К центральному подвижному прутку 7 прикреплен пруток 11 изогнутой формы, с которым соединена накладка 12. Тяга 13 соединяет накладку 12 с крьиикой И. Шарнирные рычаги IS с помощью скобы 16 соединяют дополнительный передний упор 17, установленный на неподвижном крайнем прутке 18, с передним упором 9. Передний упор 9 с помощью штифта 19 проходит через паз полости 8, соединяя передний упор 9 с тягЬй 20, вьшолнешюй в виде ломающихся звеньев, длины которь соответствуют формату матрицы. Криволинейный участок прутка 11 размещен в отверстии направ ляющей 21, неподвижно установленной в сушиль ной камере 2. Поворот крышки 14 осуществляется рукояткой 22. Аппарат работает следующим образом. Перед тем как вставить предназначеш ую для сушки матрицу 6 в сушильную камеру 2, оператор предварительно поворачивает с помощью рукоятки 22 крышку 14 йа угол 90°. При этом тяга 13 поворачивается вместе с крышкой 14 и увлекает за собой накладку 12, жестко скреп ленную с передним концом прутка И. Прн этом в сторону оператора выдвигается и сам изогнутый пруток 1Г, который продвигается через отверстие неподвижно установленной направляющей 21. Поскольку в отверстие направляющей 21 попадает высокая часть наклонного участка прутка 11, то и соединенные с ним центральный подвижный пруток 7 с установленным на нем неподвижным упором 10 отклоняются вниз от горизонтального положения и за1шмают выдвинутое в сторону оператора переднее положение. Благодаря этому оператор Вручную беспрепятственно по неподвижным крайним пруткам 18 вводит матрицу 6 в сушильную камеру 2 и заправляет край матрицы 6 под неподвижный упор 10 (положение вышеуказанных деталей показано на фиг. 2 штрихпунктирной линией). В дальнейшем матрица 6 устанавливается в рабочее положение при закрывании крышки 14 которая продвигает центральный подвижный пруток 7 в переднее рабочее положение. При этом неподвижный упор 10. приближается к сед лу 5 вследствие того, что центральный подвижный пруток 7 переходит из наклонного в горизонтальное положение и движется вперед и вверх, проталкивая матрицу 6 в рабочее положение (на фиг. 2 показано сплошной линией). Извлечение матрицы 6 после сушки осуществляется в обратной последовательности при наклоне и выдвижении центрального подвижного прутка 7, связаиного с крышкой 14. Это происходит при повороте оператором рукоятки .22 и крышки 14 в горизонтальное положение. При этом дополнительный передний упор 17 толкает противоположный край матрицы 6. Благодаря наличию двух синхрошю работающих переднего упора 9 и дополнительного переднего yiiopa 17 исключается перекос матрицы 6 при ее выдвижении. При полностью открытой крышке 14 матрица 6 частично выдвинута .из сушильной камеры 2 нacтoльko, что оператору удобно выдвинуть ее полностью руками. При сушке матрицы 6 другого формата необходимо передвинуть с помощью тяги 20 передний упор 9 и .связанный с ним дополнительный передний упор 17 на нужный формат. Установленное положение фиксируется поворотом одного из ломающихся звеньев тяги 20 на 90°. Предлагаемая конструкция аппарата позволяет производить сушку картоннь1Х матриц различных форматов для изготовлегая стереотипных форм к печатным машинам, что расширяет его технологические возможности и увеличивает производительность, а Также улучшает условия эксплуатации. Формула изобретения Аппарат для сушки картонных матриц для стереотипов, содержаший размешенную на стани не сушильную камеру с перфорированным, цилиндрическим основанием для размещения матриц и установленные под основанием на равном расстоянии .от него ,и параллельно его образующей неподвижные крайние прутки и шарнирно установленный центральный пруток с передним и- задним упорами для фиксации матрицы, отличающи-йся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он имеет тягу и дополни.тельные передхьше упоры, шарнирНо смонтированные на крайних прутках и связанные с передним упором центрального прутка посредством шарнирных рычагов, при этом центральный пруток вьтолнен полым, передний упор установлен на нем свободно, а тяга размещена в гголости прутка и связана с его передним упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3110576, кл. 34-144. 2.Паспорт и инструкция по эксштуатации аппарата матрице сушильного СМС62 (СМС62-00. JOO.OO ПС), 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И РАСТЯЖКИ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ Е.А.КОЛКУНОВА | 1991 |
|
RU2008361C1 |
Радиационная сушилка для мат-Риц | 1979 |
|
SU800537A2 |
ДЕЛИТЕЛЬ ЛЬНОТЕРЕБИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2535253C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТРАВЯНИСТОГО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2045151C1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой | 1987 |
|
SU1512699A1 |
Устройство для автоматической подачи пруткового материала | 1973 |
|
SU722467A3 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1988 |
|
SU1528597A2 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЯ НА ПРУТКОВОМ МАТЕРИАЛЕ | 1992 |
|
RU2020888C1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1979 |
|
SU1040696A1 |
65 1д
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1978-07-13—Подача