Устройство для очистки и смазки стальных канатов Советский патент 1980 года по МПК B66B7/12 

Описание патента на изобретение SU787328A1

1

изобретение относится к устройствам для очистки и смазки стальных канатов подъемных и тяговых механизмов и может быть использовано на горных предприятиях для очистки и смазки 5 шахтных подъемных канатов.

Известно устройство для очистки и смазки стальных канатов, содержащее разъемный корпус, смонтированныйв разъемной обойме,состоящейиз верх-10 него и нижнего оснований и взаимодействующий с обоймой посредством роликовых опор, разъемную поворотную крышку, канал которой соединен с источником рабочей среды,а также раэМе-15 щенные внутри корпуса гибкие стержни, верхние концы которых закреплены на упомянутой крышке и образуют гиперболоид вращения, причем его наименьшее сечение с наружной поверхностью кана- 20 та образует винтовую пару 1.

Однако гибкими стержнями известного устройства не удается полностью удалить загрязнения из пространства между прядями каната, в результате 25 чего снижается качество очистки. Кроме того, срок службы стержней нейысок, в связи с чем недостаточна надежность устройства. К недостаткам устройства относится также значительный расход 30

газообразной среды или смазки из-за отсутствия строгого направления потока. При работе в режиме смазки не удается получить равномерный слой смазки заданной толщины и обеспечить внутреннюю пропитку каната.

Цель изобретения - повышение качества очистки и смазки и обеспечение внутренней пропитки канатов.

Цель достигается тем, что устройство снабжено распределительной шайбой с полостями, установленной в нижнем основании обоймы, а гибкие стержни выполнены полыми с отверстиями в мес- , те контакта стержней с канатом, при этом одни концы стержней шарнирно закреплены -на поворотной крышке и подпружинены, а нижние концы соединены с внутренней полостью распределительной шайбы,причем полость шайбы соединена с каналом подвода рабочей среды.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-В на фиг. 1.

Устройство содержит разъемную обойму, состоящую из верхнего 1 и нижнего основания 2, соединенных между собой шпильками 3. Разъемный корпус 4 с разъемной поворотной крышкой 5 взаимосвязан с обоймой посредством роликовых опор 6. в нижнем основании 2 смонтирована распределительная шайба 7. Внутри корпуса 4 размещены полые гибкие стержни 8 с отверстиями 9. Верхние конщл стержней 8 закреплены в установленных на крышке 5 шарнирах. 10 с упругими элементами,например пру жинами 11. Шарниры 10, необходимые для установки гибких стержней 8 между прядями каната, и отверстия У направлены в сторону каната. Нижние концы стерж ней 8 с помощью штуцеров 12 закрепле ны в распределительной шайбе 7. При. сборке устройства крышка 5 поворачивается относительно корпуса 4 и гибкие стержни 8 образуют гиперболоид вращения, наименьшее сечение которого представляет собой винтовую пару с поверхностью каната, К нижнему основанию 2 обоймы прикреплен разъемный лоток.13 с отверстиями 14 в днище. Для подвода рабочей среды к внут ренним полостям гибких стержней 8 в распределительной шайбе 7 выполнены внутренние полости в виде радиальных каналов 15 и канавки 16, а в нижнем основании 2 обоймы выполнен канал 17 Кроме того, при работе в режиме очис ки рабочая среда подводится.к отверс тию для пропуска каната 12 в поворот ной крышке 5. Устройство работает следующим образом. При движении каната 18 относитель но устройства корпус 4 начинает вращаться в обойме. В реясиме очистки гибкие стержни 8, взаимодействуя с канатом, счищают загрязнения и стару смазку с прядей каната и из пространства между ними. Рабочая среда, которая подается в канал 17 нижнего основания 2 обоймы,поступает через о верстия 9 полых гибких стержней 8 в пространство прядями каната, эффективно удаляя загрязнения.Под де ствием потока рабочей среды, поступающей через отверстие в крышке 5 продукты очистки с поверхности стерж ней и каната попадают в лоток 13, откуда через отверстия 14 удаляются в грязесборник. При работе в режиме смазки после няя под давлением поступает во внут ренние полости гибких стержней 8,от куда через отверстия 9 попадает в межпрядевое пространство,обеспечивая внутреннюю пропитку каната. Одновременно с этим, благодаря вращеию гибких стержйей 8 вокруг каната, мазка ровным слоем распределяется о поверхности каната. Лишняя смазка о наружной поверхности стержней 8 текает в лоток 13, а оттуда через тверстия 14 отводится в маслосборник . Применение полых гибких стержней с отверстиями, в которые подается рабочая среда, позволяет полностью удалить загрязненную смазку из пространства между прядями каната, а при смазывания - наносить равномерный слой смазки определенной толщины на поверхнЬ ть каната,а также производить внутреннюю пропитку его.Это значительно повышает качество очистки И смазки канатов.Предлагаемое выполнение гибких стержней исключает возможность их быстрого перетирания, в связи с чем повышается надежность устройства. Благодаря строго заданному направлению подвода снижается их расход. Формула изобретения Устройство для очистки и смазки стальных канатов, содержащее разъемный корпус, смонтированный в разъемной обойме, состоящей из верхнего и нижнего оснований и взаимодействующий с обоймой посредством роликовых опор, разъемную поворотную крышку, канал которой соединен с источником рабочей среды, а такхсе размещенные внутри корпуса гибкие стержни, верхние онцы которых закреплены на упомянутой крышке и образуют гиперболоид вращения, причем его наименьшее сечение с наружной поверхностью каната образует винтовую пару, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и смазки и ооеспечения внутренней пропитки каната, оно снабжено распределительной шайбой с полостями, установленной в нижнем основании обоймы, а гибкие стержни выполнены польми с отверстиями в месте контакта стержней с канатом, при этом одни концы стержней шарнирно закреплены на поворотной крышке и подпружинены, а нижние концы соединены с внутренней полостью распределительной шайбы, причем полость шайбы соединена с каналом подвода рабочей среды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2580450, кл.В 66 В 7/12, 15.02.78.

IT

11

w

W./

Похожие патенты SU787328A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки и смазки стальных канатов 1980
  • Носырев Борис Александрович
  • Надерин Иван Иванович
SU880936A2
Устройство для очистки стальных канатов 1978
  • Мамонтов Николай Прокопьевич
  • Падерин Иван Иванович
  • Гмыра Николай Григорьевич
SU742328A2
Устройство для очистки стальных канатов 1978
  • Падерин Иван Иванович
  • Мамонтов Николай Прокопьевич
  • Лунева Татьяна Васильевна
SU765177A1
Устройство для очистки стальных канатов 1979
  • Носырев Борис Александрович
  • Падерин Иван Иванович
SU887408A2
Устройство для очистки стальных канатов 1979
  • Носырев Борис Александрович
  • Падерин Иван Иванович
  • Гмыра Николай Григорьевич
  • Макаров Владимир Александрович
SU821375A2
Устройство для очистки стальных канатов 1980
  • Носырев Борис Александрович
  • Падерин Иван Иванович
SU893784A1
Устройство для очистки стальных канатов 1977
  • Мамонтов Николай Прокопьевич
  • Падерин Иван Иванович
  • Гмыра Николай Григорьевич
SU630182A1
Устройство для очистки и смазки канатов 1986
  • Рожков Виталий Александрович
  • Кубасова Людмила Трофимовна
SU1439061A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Харлов Н.М.
  • Горбатов Е.К.
  • Занин А.Н.
  • Харлов С.Н.
  • Харитонов В.А.
  • Зарецкий Л.М.
RU2245407C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ ОТ НЕРАЗРУШАЕМОГО ВСКРЫТИЯ 2020
  • Постников Роман Анатольевич
RU2736676C1

Иллюстрации к изобретению SU 787 328 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для очистки и смазки стальных канатов

Формула изобретения SU 787 328 A1

SU 787 328 A1

Авторы

Носырев Борис Александрович

Мамонтов Николай Прокопьевич

Падерин Иван Иванович

Лунева Татьяна Васильевна

Даты

1980-12-15Публикация

1979-02-05Подача