Устройство для очистки стальных канатов Советский патент 1980 года по МПК B66B7/12 

t

Изобретение относится к подъемно-, транспортному оборудованию, а именно к устройствам для очистки стальных канатов шахтных подъемных установок.

Известно устройство для очистки стальных канатов, содержащее разъемный корпус с окнами, установленный с возможностью вращения в разъемной обойме и взаимосвязанный с последней посредством роликовых опор, разъемную поворотную крышку с отверстием, соединяемым с источником газообразной рабочей среды, и закрепленные внутри корпуса гибкие рабочие стержни, взаимодействующие с канатом и образующие с его поверхностью винтовую пару С ЗНедостатки устройства заключаются в том, что с помощью гибких стержней не удается полностью удалить загрязнения на пространстве между прядями каната, что снижает качество очистки. ,Срок службы стержней не высок, в связи с чем недостаточна надежность устройства. Поток газообразной рабочей среды не имеет строго определенного направления, поэтому требуется значительный расход рабочей среды. Кроме того, не исключена возможность попадания продуктов очистки на очищенный канат.

Цель изобретения - повышение надежности устройства и качества очистки канатов.

Указанная цель достигается тем,

5 что гибкие рабочие элементы выполнены в виде профилированных пластин, например в виде вытянутых равнобочных трапеций, концы которых закреплены посредством шарниров.

10 Устройство снабжено кольцевыми

секторами и закрепленными на поворотной крышке полыми регулировочными винтами с установленными в них подпружиненными державками, при этом

15 верхние концы рабочих элементов закреплены в упомянутых державках, а нижние жестко соединены с кольцевыми секторами, которые закреплены на шарнирах, имеющих две степени свободы20 Кроме того, окна выполнены в боковых стенках корпуса, который снаб жен отводом для удаления продуктов очистки.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху, разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит разъемную обойму 1, полый цилиндрический разъемный корпус 2, в стенках которого имеются окна а, разъемную поворотную

.крышку 3 и гибкие рабочие элементы 4 в виде тонких пластин из упругого материала, например из пружинной стали.

Корпус 2 и обойма -1 снабжены роликовыми опорами 5, Кроме того, кор.пус 2 в нижней части снабжен отводом, образованным из двух полых разъемных усеченных конусов 6 и 7, и шарнирами

8.На одной створке каждого шарнира жестко закреплены кольцевые секторы

9,Шарниры 8, в своюочередь, шарнирно.закреплены в корпусе 2 с помощью цапф 10. Таким образом кольцевые секторы 9 имеют две степени свободы относительно корпуса 2.

Разъемная поворотная крышка 3 содержит полые регулировочные винты 11, в которые вставлены державки с упругими элементами 12. Державки состоят из пальцев 13, на концах которых жестко закреплены втулки 14. Во втулках 14 установлены штыри 15 с закрепленными на их концах шарнирами 16, которые удерживаются во втулках 14 и фиксируются в них при помощи гаек 17. Для предохранения державок от выпадения из регулировочных винтов 11 служат гайки 18.

Гибкие рабочие элементы 4 нижней частью закрепляются на кольцевых ; секторах 9 и выгибаются при этом по форме последних, а верхние концы рабочих элементов 4 шарнирно закреплякзтся в державках.

Развертка рабочих элементов 4 представляет собой, например, вытянутую .равнобочную трапецию, одна из боковых сторон которой является рабочей кромкой. Ширина нижнего основания трапеции выбирается так, чтобы после сборки рабочие элементы 4, перекрывая друг друга, образовали конусообразную поверхность. Ширина верхней части трапеций определяется иэ условия деформирования рабочих элементов 4 таким образом, чтобы рабочие кромки вошли между прядями каната.

При сборке поворотом крышки 3 относительно корпуса 2, а также поворотом штырей 15 добиваются того, чтобЫорабочие элементы, деформируясь и поворачиваясь в шарнирах 16, вошли между пряДями каната, образуя с ними винтовую пару. Упругие элементы 12 служат для прижатия гибких рабочих элементов 4 к канату. Сила прижатия их регулируется регулировочными винтами 11. После сборки положение штырей 15 во втулках 14 фиксируется гайками 17. .

Устройство работает следующим образом.

При движении каната относительно устройства корпус 2 начинает вращаться в обойме 1 под действием крутящего момента, который возникает вследствие того, что рабочие элементы 4 образуют с поверхностью каната винтовую пару. Рабочие кром1 и элементов 4 снимают загрязнения и старую смазку с прядей каната и из пространства между ними, при этом продукты очистки по поверхности рабочих элементов 4 направляются через окна а в отвод.

Разнообразная рабочая среда, которая подводится через отверстие в крышке 3, проходя между рабочими элементами 4 как по направляющему аппарату, а также в результате центробежной силы, возникающей при вращении корпуса 2 в обойме 1, приобретает строго заданное направление от каната к окнам а корпуса 2, эффективно удаляя продукты очистки и влаг

Устройство для очистки канатов универсально, оно применимо для очистки канатов различного диаметра

,правой и левой свивки. Применение этого устройства позволяет увеличить скорость очистки канатов По предварительным технико-экономическим расчетам эффект от внедрения устройства составляет 5 тыс.руб. в год на одну подъемную установку.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки стальных канатов, содержащее разъемный корпус с окнами, установленный с возможностью вращения в разъемной обойме и взаимосвязанный с последней посредством роликовых опор, разъемную поворотную крышку с отверстием, соединяемым с источником газообразной рабочей среды, и закрепленные внутри корпуса гибкие рабочие элементы, взаимодействующие с канатом и образующие с его поверхностью винтовую пару, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества очистки, гибкие рабочие элементы выполнены в виде профилированных пластин, например в виде вытянутых равнобочных трапеций, концы которых закреплены посредством шарниров .

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено кольцевыми секторами и закрепленными на поворотной крыцгке полыми регулировочными винтами с установленными в них подпружиненными державками, при этом верхние концы рабочих элементов закреплены в упомянутых державках, а нижние жестко соединены с кольцевыми секторами, которые закреплены на шарнирах, имеющих две степени свободы.

3. Устройство ПОП.1, ОТЛИчающе е с я тем, что окна выполнены в боковых стенках корпуса, который снабжен отводом для удашения продуктов очистки.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2580450, кл. В 66 В 7/12, 15.02.78 (прототип).

Газоо розноя робоная среда Л в /7

fPi/s, / / //

Л-А