Аппарат для промывки марганца Советский патент 1929 года по МПК B03B5/68 

На фиг. 1 предлагаемый аппарат изображен в перспективном виде: на фиг. 2-в диаметра.1ьном разрезе вертикальной плоскости; на фиг. 3 - в горизонтальном разрезе по липии ЛБ фиг. 2 и на фиг. 4 изображен в плане стол, на котором монтируются все части апна,рата.

Предлагаемый аппарат состоит из полой оси 1, онирающейся на шариковый подшипник 2, укрепленный на чугунной плите 3; верхний конед оси держится в шариковом подшипнике 4. К верхнему концу оси прикрепляется чугунный двухступенчатый барабан 5, разделенный в верхней широкой части вертикальными перегородками так, что внутреннее помеш;ение имеет вид креста с суживаюш,имися каналами, которые заканчиваются на боко11ой поверхности отверстиями 6 (фиг. 3). Отверстия 6 задвигаются заслонками 7, находяп ;имися под налщмом вниз пружин 8 и открываются прикрепленными к пим роликами 9 при вхождении роликов на наклонную плоскость 31 (фиг. 1, 2). Барабан, благодаря ступени, делится на две камеры: верхнюю и нижнюю, которые отделяются горизонтальной сетчатой перегородкой 10, имвн)ш,ей вид круга (фиг. 3 и 2), прикрытого посредине дилиндром И, снабженным сверху крестообразно расположенными крыльями. Выше отверстий 6 наружная стенка барабана 5 нарезана крупной резьбой, на

которую навинчивается кольдо 12, имеющее сверху воронкообразную форму. К кольду 12 приклепывается воронка 13, которая внизу закапчивается загнутым к середипе краем, а сверху - краем, загнутым наружу. Диаметр нижнего отверстия воронки несколько меньше диаметра нижней камеры барабана 5. Вертикальная полая ось 1 нроходит через пустотелую буксу 15, которая снабжена сверху и снизу сальниками 16, 17. В части, входяш,ей в буксу, ось имеет отверстия 18, просверленные наискось, таким образом, чтобы вращение оси не мешало поступлению внутрь ее воды, заполняюп1,ей буксу 15; вода подводится по трубе 19 под требуемым однообразным напором. Букса 15 прикреплена к стойке 20, заканчиваюш,ейся сверху покатым круглым столом; в свою очередь, стойка укреплена на плите 3. К покатому столу стойки 20 прикрепляется кольцевой желоб 21, впутренняя стенка 22 которого подводится под верхнюю камеру барабана 5, так, чтобы отверстия 6 последнего выступали дальше этой стенки. Желоб располагается покато в одну сторону, где заканчивается выводным отверстием 23, открытым все время. Сверху к желобу 21 прикрепляется наклонно второй кольцевой желоб 24, внутренняя стенка которого подходит под верхний закругленный край 13; дно 25 этого

желоба покато в сторону, обратную покатости желоба 21,

К центру аппарата сверху подходит труба 27 (фиг. 1 и 2), по которой подается в аппарат измельченная марганцевая руда. Ось 1 с барабаном 5 и воронкой 13 приводится во вращение с номощью конического зацепления 28 вала 29 от рабочего шкива 30. К внутренней стенке 22 кольцевого желоба, над выводным отверстием 23, прикрепляется угольник, поддерживающий наклонную плоскость 31. 1Ьи вращении барабана 5 по направлению часовой стрелки, ролики 9 заслонок 12 поочередно приближаются к наклонной плоскости 31, поднимают вверх заслонки и тем открывают по очереди отверстия 6. В остальное же время вращения заслонки 7 остаются закрытыми.

Промывка руды производится следующим образом: ось 1 е барабаном о и воронкой 13 приводится во вращательное движение. Число оборотов в минуту должно быть определено сообразно с давлением воды в трубе 19. После приведения барабана в движение, пускается вода по трубе 19 в водяную камеру буксы 15, оттуда вода нроникает через отверстие 18 внутрь полой оси, поднимается кверху, заполняет нижнюю камеру барабана 5 и через сетку 10 выходит в верхнюю камеру барабана, заполняет ее и переходит затем в воронку 13, по стенкам которой поднимается вверх. Вся масса воды, заполняющая барабан, с момента поступления в вращающуюся ось начинает вращаться вместе с барабаном и, под действием центробежной силы, переливаться в верхний кольцевой желоб 24, откуда выливается через отверстие 26. В области сетки 10 образуется постоянное, направленное снизу вверх, течение воды.

Руда поступает в аппарат по трубе 27 в виде зерен определенной величины, смотря но калибру сетки классера, через которую они прошли. Из трубы 27 руда падает на цилиндр 11 между его крыльев, покрытых водою, и приходит во вращательное движение вместе с массой

воды. Вместе с рудой поступает и пустая порода и ил, но так как удельный вес пустой породы меньше удельного веса руды, приблизительно, в полтора раза, то, прийдя во вращательное движение, руда и пустая порода, под действием центробежной силы, направляется в сторону нижнего края воронки 13 и, проходя через массу воды, бьющую из сетки в .воронку по линии, перпендикулярной линии движения руды, разделяется: пустая порода, как более легкая, под действием течения воды снизу вверх, направляется на нижнюю часть конуса воронки 13 и уносится водой вверх по этому конусу, перебрасывается в желоб 24 и затем удаляется оттуда вместе с водой через отверстие 26; зерна же руды, как более тяжелые, попадают ниже края воронки в верхнюю камеру барабана 5, где продвигаются по каналам этой камеры к отверстиям 6, прижимаются к заслонкам 7 и остаются там до тех пор, пока очередная заслонка своим роликом не вкатится на наклонную плоскость 31 и не откроет отверстие 6; тогда руда через открытое отверстие выбрасывается вместе с частицами воды и попадает в кольцевой желоб 21, откуда вместе с водой скатывается вниз через выводное отверстие 23.

Для того же, чтобы разделение руды и пустой породы происходило возможно правильнее, положение воронки 13 регулируется опусканием или подъемом, при помощи вращения по резьбе, до получения надлежащего положепия. Означенное положение воронки меняется сообразно напору столба воды в трубе 19. Таким образом, известная скорость вращения барабана должна соответствовать определенному напору столба воды и одределенному положению воронки.

Вода в камеру барабана должна поступать с такой скоростью и в таком количестве, чтобы дно водяной воронки, образующейся во время вращения в воронке 13, держалось на линии АВ (фиг. 2). Сообразно калибра сетки классера, через которую проходит руда, подаваемая в аппарат,