Согласно изобретению пластинчатый эле ;трод располагается между свариваемыми деталями и изолируется от последних соответствующей oб iaзкoй или специальными прокладками.
Размеры пластинчатого электрода выбираются так, чтобы они обеспечивали заполнение шва ieтaллoм.
Место сварки закрывают коро.бкой. в которую засыпают флюс. В коробку подают сжатый воздух, уплотняющий флюс, который препятствует вытеканию металла из шва.
Предлагаемым способом можно сваривать детали разнообразного сечения и в любом нространственном .положении.
При сварке деталей с фасонным сечением соответственно выбирают и с|)0рму пластинчатого электрода.
На фиг. 1 с.хематически показаиа сварка нластинчатым электродом стыковых соединений; на фиг. 2-тавровых.
При стыковой сварке электрод расположен симметрично меяуху свариваемыми деталями, а при сварке таврового соединения-под кромкой вертикального листа.
Предлагаемый способ позволяет производить сварку для скоса кромок деталей, обеснечивает провар изделий любой толщины за один проход и дает экономию присадочного мета.тла.
Предмет изобретения
Способ электродуговой сварки под слоем флюса лежачими изолированными от сварочного материала пластинчатыми электродами, отл и ч а ю ш, и и с я тем, что пластинчатые электроды расноложены симметрично между кромками сваривае.мого материала при стыковой ева)ке и нод кромкой вертикального .тиста при сварке таврового соединения.
Сварибаемая деталь
Ф/1юсовай коротко.
Шланги с сжатым воздухом
3/ ектрод
. Ф/7/ОС 
Сбариваемыв
dema/ Uшланги сжатого
Э/ ектрод
