Сварочная подвесная головка для автоматической электродуговой сварки под слоем флюса Советский патент 1949 года по МПК B23K9/12 B23K9/18 B23K37/02 

Предметом изобретения является сварочная подвесная головка для автоматическойэлектродуговой

сварки под слоем флюса паровозных котлов. Для увеличения проходимости и легкости направлепия электрода ПО сварочному шву сварочная головка выполнена с подвеской при помощи шарнирного параллелограмма с противовесом и пружинами. Это обеспечивает податливость системы при перемещении электрода.

На чертеже изображена сварочная головка.

Корпус головки / и сварочный мундштук 2 отделены друг от друга. Передача движения от головки 1 к подаю|Щему роли.ку 3 производится при помощи валика 4, проходящего в трубе 5, которая может передвигаться в горизонтальной плоскости по роликам 6 под действием пружины 7. Ролики помещены на концах трубы 5, которая жестко соединена со стороной 9 параллелограмма. Сторона 10 параллелограмма удлинена, и на ее удлиненную часть одета консоль //, которая может вращаться в горизонтальной плоскости под действием пружины 12. Нижняя горизонтальная сторона /5параллелограмма жестко соединена с рычагом 14, который имеет на конце противовес 15.

Для предупреждения нарушения равновесия сварочной головки вследствие расхода флюса и электродной проволоки бухта электродной проволоки 16 помешена на .консолн 17, а бункер для флюса устанавливается на консоли 11.

При производстве сварки электродный стержень 18, соединенный с мундштуком 2, опирается на поверхность сваривае.мого листа. Чашка для флюса 19 CBOHMi концом упирается в кромк направляющего лекала 20 под действием пружины 7.

Предмет изобретения

1. Сварочная подвесная головка для автоматической электродуговой сварки под слоем флюса паровозных котлов, отличающаяся тем, что головка подвешена к вертикальному стержню подвижного параллелограмма, второй вертикальный стержень -которого заделан в консоль и представляет собою вертикальную ось вращения подвески; нижний стержень параллелограмма жестко соединен с рычагом, снабженным

565

грузом для уравновешивания головки.

2. Форма выполнения сварочной головки поп. 1, отличающаяся тем, что, с целью создания возможности осуществления унругого нажима мундШТуком головки при упоре его о стенку направляющего лекала при сварке, вертикальная ось вращения подвески снабжена пружиной, связанной с консолью.

3. Форма -выполнения сварочной головки по п. 1,отличающаяся тем1, что, с целью создания возможности упругого нажима мундштуком головки при упоре его о стенку направляющего лекала при сварке, головка соединена с подвеской пружиной, допускающей горизонтальное поступательное перемещение мундщтука относительно подвески.