13 Г2 П
т
ел со vl
со со
1Г ц ff
Ж.
/
; J
cOuz.l
Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки иод флюсом длинномерных, преимущественно тавровых, соединений, и может быть использовано в крано- и мостостроении, строительной индустрии и в других областях народного хозяйства для сварки под флюсом швов большой протяженности.
Цель изобретения - повышение качества сварки, путем облегчения наведения электрода на стык при изменении ширйгны полки таврового соединения.
Цель достигается тем, что флюсоудерживающий элемент соединен с держателем сварочного мундштука шарнирно и при изменении ширины полки свариваемого таврового соединения может перемещаться в направлении, перпендикулярном шву, независимо от мундштука, т.е. не влияя на точност наведения электрода на стык.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид на фиг, 2 - то же, план; на фиг. 3 - пантографн механизм с держателем мундштука; на фиг. 4 флюсоудерживающий элемент.
Установка содержит передвижную по Направляющим t платформу 2, на которой смонтирован пантографный механизм, состоящий из трех штанг 3, закрепленных посредством универсальных шарниров на торцовых сторона двух панелей 4. Одна панель 4 жестко связайа с платформой 2, а на другой жестко закреплен держатель 5 сварочного мундштука и следящий ролик 6. К держателю 5 шарнирно с помощью двух равновеликих тяг 7 подвешен флюсоудерживакхцкй элемент 8. Тяги 7 вместе с держателем 5 и флюсоудерживакяцим элементом 8 образуют шарнирный параллелограмм. Длина флюсоудерживающего элемекта 8 экспериментально выбрана в пределах 3-40 катетов сварного шва для облегчения минимально необходимого времени для кристаллизации его под слоем флюса. Большая длина элемента ведет к усложнению койструкций, а меньшая - не обеспечивает надежную защиту и вызывает образование структурных дефектов шв4.
На штангах 3 закреплены противовес 9 для регулирования усилия прижатия следящего ролика 6 к полке
таврового соединения и пружина 10 для прижатия следящего ролика 6 к стенке таврового соединения.
Кроме того, на платформе размещена катушка 11 со сварочной проволой механизм 12 подачи проволоки, флюсоподакядее устройство 13, источник 14 питания и площадка 15 для сварщика.
Установка работает следующим образом.
Епатформу 2 перемещают по направляющим 1, смонтированным параллельно оси ложемента, на котором уложено тавровое соединение, к началу свариваемого шва. Поворотом пантографного механизма устанавливают следящий ролик 6 на полку таврового соединения. Пружина 10, поджимает ролик 6 к вершине угла свариваемого стыка. При этом флюсоудерживающий элемент 8 поджимается к ребру полки таврового соединения под действием гравитационной силы, вызьгоаемой системой подвески флюсоудерживающего элемента 8.
Включает флюсоподающее устройство 13, сварочное напряжение, механизм 12 подачи проволоки и привод передвижения установки. Начинают процес сварки при одновременном перемещении флюсоудерживающего элемента 8. Формирование сварного шва происходит под слоем флюса на длине, равной ширине флюсоудерживающего элемента 8, а за пределами этого элемента 8 флюс ссыпается в нижний приемный бункер на платформе 2.
Возможные отклонения сварного шва в горизонтальной и вертикальной плоскости контролируют следящий ролик 6. При изменении ширины полки флюсоудерживающий элемент 8 отклоняется, но не теряет контакта с ребром полки таврового соединения, т.е. ребро флюсоудерживающего элемента 8, контактирующее с ребром полки таврового,соединения, не меняет своего положения по высоте что очень важно при сварке на одном ложементе большой номенклатуры тавровых соединений.
После окончания сварки пантографньй механизм возвращается в исходное положение - на платформу 2, которую пер еме1дают к началу сваркр следующего таврового соединения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки и автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов изделий | 1982 |
|
SU1147543A1 |
Устройство для автоматической электродуговой сварки тавровых соединений | 1980 |
|
SU912460A1 |
Устройство для двухдуговой сварки | 1975 |
|
SU742088A1 |
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 2010 |
|
RU2430821C1 |
Автомат для сварки тавровых соединений стержней | 1976 |
|
SU749596A1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
Флюсоудерживающее устройство для автоматической сварки и наплавки | 2017 |
|
RU2725544C1 |
Устройство для вращения изделия при сварке | 1982 |
|
SU1098733A1 |
Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении | 1979 |
|
SU1232418A1 |
СПОСОБ СБОРКИ СВАРНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОЛСТОЛИСТОВЫХ ОРТОТРОПНЫХ ПЛИТ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ, НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПОД АВТОМАТИЧЕСКУЮ СВАРКУ | 2003 |
|
RU2254974C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ преимущественно: тавровых соединений, содержащая подвижную плат форму и смонтированные на ней держатель сварочного мундштука, флюсоподающее устройство и флюсоудерживающий элемент, соединенный с держателем, о тличающа я с я тем, что, с целью повьшения Качества сварки путем облегчения наведения электрода на стык при изменении ширины . полки таврового соединения, флюсоудерживающий элемент соединен с держателем сварочного мундштука шарнирно при помощи равновеликих тяг, ьбразуюсщх с упомянутыми элементами шарнирный параллелограмм.
фигЗ
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ С ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИЕЙ СЕРОВОДОРОДА | 2018 |
|
RU2698891C1 |
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
(ЗА) |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-01-03—Подача