Установка для сварки под флюсом Советский патент 1985 года по МПК B23K9/18 

Описание патента на изобретение SU1159739A1

13 Г2 П

т

ел со vl

со со

1Г ц ff

Ж.

/

; J

cOuz.l

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки иод флюсом длинномерных, преимущественно тавровых, соединений, и может быть использовано в крано- и мостостроении, строительной индустрии и в других областях народного хозяйства для сварки под флюсом швов большой протяженности.

Цель изобретения - повышение качества сварки, путем облегчения наведения электрода на стык при изменении ширйгны полки таврового соединения.

Цель достигается тем, что флюсоудерживающий элемент соединен с держателем сварочного мундштука шарнирно и при изменении ширины полки свариваемого таврового соединения может перемещаться в направлении, перпендикулярном шву, независимо от мундштука, т.е. не влияя на точност наведения электрода на стык.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид на фиг, 2 - то же, план; на фиг. 3 - пантографн механизм с держателем мундштука; на фиг. 4 флюсоудерживающий элемент.

Установка содержит передвижную по Направляющим t платформу 2, на которой смонтирован пантографный механизм, состоящий из трех штанг 3, закрепленных посредством универсальных шарниров на торцовых сторона двух панелей 4. Одна панель 4 жестко связайа с платформой 2, а на другой жестко закреплен держатель 5 сварочного мундштука и следящий ролик 6. К держателю 5 шарнирно с помощью двух равновеликих тяг 7 подвешен флюсоудерживакхцкй элемент 8. Тяги 7 вместе с держателем 5 и флюсоудерживакяцим элементом 8 образуют шарнирный параллелограмм. Длина флюсоудерживающего элемекта 8 экспериментально выбрана в пределах 3-40 катетов сварного шва для облегчения минимально необходимого времени для кристаллизации его под слоем флюса. Большая длина элемента ведет к усложнению койструкций, а меньшая - не обеспечивает надежную защиту и вызывает образование структурных дефектов шв4.

На штангах 3 закреплены противовес 9 для регулирования усилия прижатия следящего ролика 6 к полке

таврового соединения и пружина 10 для прижатия следящего ролика 6 к стенке таврового соединения.

Кроме того, на платформе размещена катушка 11 со сварочной проволой механизм 12 подачи проволоки, флюсоподакядее устройство 13, источник 14 питания и площадка 15 для сварщика.

Установка работает следующим образом.

Епатформу 2 перемещают по направляющим 1, смонтированным параллельно оси ложемента, на котором уложено тавровое соединение, к началу свариваемого шва. Поворотом пантографного механизма устанавливают следящий ролик 6 на полку таврового соединения. Пружина 10, поджимает ролик 6 к вершине угла свариваемого стыка. При этом флюсоудерживающий элемент 8 поджимается к ребру полки таврового соединения под действием гравитационной силы, вызьгоаемой системой подвески флюсоудерживающего элемента 8.

Включает флюсоподающее устройство 13, сварочное напряжение, механизм 12 подачи проволоки и привод передвижения установки. Начинают процес сварки при одновременном перемещении флюсоудерживающего элемента 8. Формирование сварного шва происходит под слоем флюса на длине, равной ширине флюсоудерживающего элемента 8, а за пределами этого элемента 8 флюс ссыпается в нижний приемный бункер на платформе 2.

Возможные отклонения сварного шва в горизонтальной и вертикальной плоскости контролируют следящий ролик 6. При изменении ширины полки флюсоудерживающий элемент 8 отклоняется, но не теряет контакта с ребром полки таврового соединения, т.е. ребро флюсоудерживающего элемента 8, контактирующее с ребром полки таврового,соединения, не меняет своего положения по высоте что очень важно при сварке на одном ложементе большой номенклатуры тавровых соединений.

После окончания сварки пантографньй механизм возвращается в исходное положение - на платформу 2, которую пер еме1дают к началу сваркр следующего таврового соединения.

Похожие патенты SU1159739A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов изделий 1982
  • Васильев Евгений Александрович
  • Андронова Татьяна Алексеевна
  • Губанова Елизавета Антоновна
  • Парфенова Ольга Ивановна
  • Невлер Ефим Григорьевич
  • Яресько Светлана Сергеевна
SU1147543A1
Устройство для автоматической электродуговой сварки тавровых соединений 1980
  • Барилко Виктор Митрофанович
  • Дудницкий Вилен Юрьевич
  • Дедковский Михаил Михайлович
  • Котов Евгений Михайлович
SU912460A1
Устройство для двухдуговой сварки 1975
  • Морозов Александр Афанасьевич
SU742088A1
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ 2010
  • Шолохов Михаил Александрович
  • Фивейский Андрей Михайлович
  • Матушкин Анатолий Владимирович
  • Саяпов Олег Рафидович
RU2430821C1
Автомат для сварки тавровых соединений стержней 1976
  • Меишвили Юрий Семенович
  • Кахиани Георгий Вахтангович
  • Арчемашвили Хвитисо Давидович
  • Отарашвили Гиви Георгиевич
  • Игнатьев Виктор Иванович
  • Бахтадзе Тамаз Константинович
  • Суладзе Роберт Николаевич
  • Мулин Николай Михайлович
  • Евгеньев Игорь Евгеньевич
  • Адамов Гайк Иванович
SU749596A1
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Клещев В.Г.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шевелкин В.И.
RU2089364C1
Флюсоудерживающее устройство для автоматической сварки и наплавки 2017
  • Котельников Анатолий Александрович
  • Натаров Артем Сергеевич
RU2725544C1
Устройство для вращения изделия при сварке 1982
  • Несвит Петр Михайлович
  • Сычев Петр Георгиевич
  • Ротфельдер Юрий Фридрихович
SU1098733A1
Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении 1979
  • Ковалев Валентин Деонисович
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Дубовецкий Василий Яковлевич
  • Лашкевич Валентин Рафаилович
  • Варенчук Павел Александрович
  • Виноградский Фрол Миронович
SU1232418A1
СПОСОБ СБОРКИ СВАРНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОЛСТОЛИСТОВЫХ ОРТОТРОПНЫХ ПЛИТ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ, НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПОД АВТОМАТИЧЕСКУЮ СВАРКУ 2003
  • Муравьев И.И.
  • Гурьев С.В.
RU2254974C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 159 739 A1

Реферат патента 1985 года Установка для сварки под флюсом

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ преимущественно: тавровых соединений, содержащая подвижную плат форму и смонтированные на ней держатель сварочного мундштука, флюсоподающее устройство и флюсоудерживающий элемент, соединенный с держателем, о тличающа я с я тем, что, с целью повьшения Качества сварки путем облегчения наведения электрода на стык при изменении ширины . полки таврового соединения, флюсоудерживающий элемент соединен с держателем сварочного мундштука шарнирно при помощи равновеликих тяг, ьбразуюсщх с упомянутыми элементами шарнирный параллелограмм.

Формула изобретения SU 1 159 739 A1

фигЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1159739A1

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ С ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИЕЙ СЕРОВОДОРОДА 2018
  • Нургалиев Азат Альбертович
  • Миргалиев Ильдар Радикович
  • Малофеев Владимир Вячиславович
RU2698891C1
Прибор для записи звуковых волн 1920
  • Лысиков Я.Г.
SU219A1
(ЗА)

SU 1 159 739 A1

Авторы

Клейнер Абрам Израйлевич

Малютин Анатолий Андреевич

Мельников Николай Сергеевич

Шелест Евгений Михайлович

Логвиненко Алексей Григорьевич

Даты

1985-06-07Публикация

1983-01-03Подача