(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ХЛОПКА В ХЛОПКОУБОРОЧПОИ МАШИНЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система транспортирования хлопка хлопкоуборочной машины | 1982 |
|
SU1025366A1 |
Хлопкоочиститель машины поярусного сбора хлопка | 1982 |
|
SU1101194A1 |
Очиститель вороха хлопка | 1980 |
|
SU896080A2 |
ОЧИСТИТЕЛЬ ВОРОХА ХЛОПКА | 1971 |
|
SU316408A1 |
Очиститель хлопка хлопкоуборочнойМАшиНы | 1979 |
|
SU797620A1 |
Очиститель хлопка-сырца чекменевых | 1978 |
|
SU771201A1 |
Очиститель вороха хлопка хлопкоуборочной машины | 1981 |
|
SU999992A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU869641A1 |
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности | 1980 |
|
SU931824A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1377303A1 |
I
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.
Известен очиститель хлопка в хлопкоуборочной машине, содержащий пильный барабан с колосниковой решеткой и съемником, сороотводной патрубок и бункер с крыш- кой для очищенного хлопка 1.
Недостатки известного очистителя -забиваемость удлиненного сороотводного патрубка вследствие оседания сора на его стенках, приводящее к остановкам машины для ликвидации забоев, большая металлоемкость сороотводного патрубка и трудность его изготовления.
Цель изобретения - повышение надежности очистителя.15
Указанная цель достигается за счет того, , что сороотводной патрубок смонтирован над крышкой бункера и выполнен изогнутым таким образом, что его выходное отверстие расположено в плоскости, параллельной направлению поступающего в бункер хлопка, 20 и обращено в сторону, противоположную направлению выгрузки хлопка из бункера. Крышка бункера имеет сепарационную решетку, которая обеспечивает дополнительную очистку поступающего в бункер хлопка.
На фиг. 1 представлен очиститель хлопка, вид сбоку; на фиг. 2 -то же.вид сверху.
Очиститель хлопка состоит из пильного барабана 1 с колосниковой рещеткой, съемника 2, сортоотводного патрубка 3, бункера 4 с крышкой 5, имеющей сепарационную решетку 6. При этом сепарационная решетка 6 крышКи бункера может быть выполнена нзогнутой для обеспечения дополнительной очистки поступающего в бункер хлопка. Сороотводной патрубок смонтирован над крышкой бункера, и выполнен изогнутым таким образом, что его выходное отверстие 7 расположено в плоскости, параллельной направлению А поступающего в бункер хлопка, и обращено в сторону, противоположную направлению выгрузки хлопка из бункера.
При работе очистителя поступающий хлопок очищается посредством пильного барабана 1 с колосниками и съемником 2 и направляется в бункер 4. При этом хлопок дополнительно может очиститься от соприкосновения с сепарационной решеткой 6, протираясь по ее поверхности, а поток воздуха с сором направляется в сороотводной патрубок 3, обеспечивающий выход сора в сторону Б, противоположную направлению выгрузки хлопка.
Формула изобретения
,-..1; Очиститель хлопка в хлопкоуборочной машине, содержащий пильный барабан с колосниковой рещеткой и съемником, сороотводной патрубок и бункер с кр ыщкой для очищенного хлопка, отличающийся тем, что с целью повыщения надежности, сороотводной патрубок смонтирован над крыщкой бункера и выполнен изогнутым таким обрйгом, что его выходное отверстие расположено в плоскости, параллельной направлению поступающего в бункер хлопка, и обращено в сторону, противоположную направлению выгрузки хлопка из бункера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 679177, кл. А 01 D 45/18, 1977.
г 6
Фиг. 1 .
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-02-22—Подача