Станок для полирования цилиндрических деталей Советский патент 1980 года по МПК B24B29/00 

Изобретение относится к области маши ностроения и может быть использовано пр отделочной обработке профильных цилиндри ческих деталей. Известен станок для полирования деталей с цепным механизмом перемещения де талей в зону обработки Ш. Недостатке. этого станка является невозможность обработки профильных деталей. Известен также станок для полирования цилиндрических деталей содержащий загрузочное устройство, цепной транспортирующий механизм с держателями детале и расположенный вдоль движения деталей полировальный инструмент с войлочным покрытием на рабочей поверхности Jj2. Этот станок не обеспечивает достаточно высокое качество обработки профильны деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка при обработке профильных цилиндрических деталей. Указанная цель достигается тем, что станок снабжен продольным двусторонним ременным приводом в виде огибающего приводной шкив бесконечного ремня, находящегося в контакте с держателями деталей и расположенной вдоль транс порти рующе- го механизма копирной планкой, причем держатели деталей выполнены в виде установленных с возможностью вращения цанговых оправок, снабженных подвижным внутренним стержнем, установленным с возможностью контакта с копирной планкой. На фиг. 1 представлен описываемый станок, на фиг. 2 - то же, сверху. На общей раме 1 смонтирован цепной транспортирующий механизм 2, между звеньями которого вмонтированы кронштейны З.несушие держатели 4 деталей. В качестее привода механизм содержит электродвигатель 5, червячный редуктор 6 и цепную передачу 7. Цепь транспортирующего механизма скользит по направляющей 8, которая предотвращает осевые колебания держателей. Держатели выполнены в виде оправок с двумя цангами 9 и 10, а внутри оправок проходит подпружиненный стержень 11 с двумя конусами. Станок снабжен копирной планкой 12, расположенной так, что при движении цепного транспортирующего механизма, конец йодпружиненного стержня 11 наползает на копирную планку 12, перемещается вверх я СВОИМИ конусами разжимает цанги 9 и Ю, вследствие чего происходит зажим обрабатываемой детали. Ременный двусторонний привод выполнен в виде бесконечного ремня 13, охватывающего приводной шкив 14 и прижима мого прижимными роликами 15 в рабочей зоне. Ветви ремня расположены параллел но друг другу в зоне полирования. На вх де и выходе из аоны полирования ветви расходятся. Такое расположение ремня обеспечивает вращение держателей 4 только в зоне полирования. Полирсвальный инструмент 16, предста ляющий собой две пластины с войлочным покрытием на внутренней поверхности с п(ки|№1лем обрабатываемых деталей, укреп лен неподвижно на общей раме 1. Пуск транспортирующего механизма и ременного привода осуществляется одновременно. При движении транспортирующего механизма 2 детали насаживаются на держатели 4. При входе в зону полирования, они механически зажимаются и получают вращательное движение, при вы ходе на зоны полирования держатели 4 п рестают вращаться, цанги 9, 10 разжим ются, а обработанные детали под де1йстви ем собственного веса попадают в тару. Использование описываемого станка для обработки различных деталей обеспечивает повышение качества обработки и позволяет получить значительный экономический эффект за счет повышения производительности полирования профильных деталей. Ф о р мула изобретения Станок для полирования цилиндрических деталей, содержащий загрузочное устройство, цепной транспортирующий механизм с держателями деталей и расположенный вдоль движения транспортирующего механизма полировальный инструмент с войлочным покрытием на рабочей поверхности, отличающийся тем, что с целью расширения технологических возможностей при обработке профильных деталей,он снабжен продольным двусторонним ременным приводом в виде огибающего приводной шкив бесконечного ремня, находящегося в контакте с держателями деталей и рас положенной вдоль транспортирующего механивма копирчой планкой, при этом держатели деталей вьтолнены в виде установленных с возможностью вращения цанговых оправок, снабженных подвижным внутренним стержнем, установленным с возможностью контакта с копирной .планкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 90412, кл. В 24 В 29/00, 1949. 2.Авторское свидетельство СССР NO 253008, кл. В 24 В 23/06, 1967. I сЭ