от заданного значения. В го же время качество стабилизации толщины пленки при формировании сигнала управления расходом асбестоцементной массы только по огклс 1еншо толщины пленки на форматном барабане оказывается неудовлетворительным при больших возмущениях (неуправляемых изменениях расхода асбестоцементной массы, поступающей из гомогенизатора). Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования на формовочных машинах с гомогенизатором. Достигается это тем, что в способе автоматического регулирования толщины пленки в многоцилиндровой асбестоцемент ной формовочной машш1е, включающем из-менение подачи асбестоцементной массы к ваннам по толщине пленки на форматном барабане, дополнительно измеряют коррек тирующий сигнал, пропорциональный раз-ности сигналов по уровню в ваннах, ближайших к форматному барабану и томоге- низатору, а изменение расхода асбесто, цементной массы к ваннам осуществляют в зависимости от корректирующего сигнала. Способ осуществл5пот следующим образом, Асбестоцементную массу из гомогенизатора направляют к ваннам, в двух из которых -ближайшей к форматному барабану и ближайшей к гомогенизаторуизмеряют уровни асбестоцементной массы, одновременно на форматном барабане измеряют толщину пленки. Сигналы, пропорциональные отклсиению толщины пленки на форматном барабане от заданного значения и уровням в указанных ваннах, используют для формирования сигнала управления расходом асбестоцементной массы к ваннам, причем, сигнал управления расходом формируют в виде сигналов пропорциональных отклонению толщины пленки и разности уровней в ваннах, ближайших к форматному барабану и гомогенизатору. При поступлении возмущений со сторо ны гомогенизатора в виде неуправляемьк изменений расхода асбестоцементной мас сы происходит отклонение уровней в ваннах, ближайших к гомогенизатору и форматному барабану, и отклонение толщины пленки на форматном барабане, причем изменение уровня в ванне, ближайшей к гомогенизатору, происходит без запаздывания, а в ванне, ближайшей к форматно барабану, с запаздыванием, практически авным запаздыванию в канале расход массы - толщина пленки. Поскольку сигнал, пропорциональньй ровню в ванне, ближайшей к гомогеизатору, получают без запаздьшания, сигал управления расходом асбестоцементой массы принимает значение, идентичое тому, которое будет при получении игнала, пропорцишального отклонению олщины пленки на форматном барабане, ерез время, равное запаздыванию в каале расход массы - толшина пленки. Полученный сигнал управления расходом массы направляют в сторону компенрации ВЛИ5Ц1ИЯ возмущения. Так как времена запаздываний по каналам расход массы - толщина пленки и расход массы - уровень в , ближайшей к форматному барабану, близки по величине,сигналы, пропорциональные толщине пленки и уровню в ванне, ближайшей к форматному барабану, полудают практически одновременно. Сигналом, пропорциональным уровню в ванне, ближайшей к форматному барабану, начинают компенсировать сигнал, пропорциональный уров-i ню в ванне, ближайшей к гомогенизатору и сигнал управления расходом асбесТгоцементной массы определяют в основном отклонением толщины пленки от заданно. го значения. Таким образом, хотя процесс восстановления толщины пленки начинают через время, определяемое запаздыванием в канале расход массы - толщина пленки, дальнейший процесс восстановления толщины пленки будет таким, каким он был бы при отсутствии запаздьшания в указанном канале. Формула изобретения Способ автоматического регулирования толщины пленки в многоцилиндровой асбестоцементной формовочной машине, включающий изменение подачи асбестоцементной массы к ваннам по толщине пленки на форматном барабане, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования в формовочных ма1минах с гомогенизатором, дополнительно измеряют корректирующий сигнал, пропорциональный разности сиг налов по уровню в ваннах, ближайших к форматному барабану и гомогенизатору, а изменение подачи асбестоЦементной массы к ваннам осуществл5пот дополнительно в зависимости от корректирующего сигнала.
57915466
Источники информации,2. Бразукевич Г. С. и др. Авпринятые во внимание при экспертизетематическое регулировавне мпщины
1. Авторское свидетельство СССРасбестоцементвых листов, - Стронпо. заявке МЬ 2468500/33,тельные материалы , 1969, М 3,
кл.В 28 В 21/00, 1977.с 21-22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического регулирования толщины пленки многоцилиндровой асбестоцементной формовочной машины | 1980 |
|
SU1028512A1 |
Устройство для управления работой многоцилиндровой асбестоцементной формовочной машиной | 1981 |
|
SU996186A1 |
Устройство для управления многоцилиндровной листоформовочной асместоцементной машиной | 1976 |
|
SU567607A1 |
Устройство управления машиной для формования асбестоцементных изделий | 1981 |
|
SU1021620A1 |
Устройство для связанного регулирования работы асбестоцементной формовочной машины | 1977 |
|
SU719879A2 |
Способ регулирования формования асбестоцементных прессованных листов | 1978 |
|
SU779074A1 |
Устройство для автоматического управления многоцилиндровой листоформовочной асбестоцементной машиной | 1977 |
|
SU620381A1 |
Способ регулирования работы асбестоментных формовочных машин | 1981 |
|
SU986798A1 |
Способ стабилизации толщины асбестоцементного слоя сетчатого цилиндра асбестоцементной формовочной машины | 1978 |
|
SU727458A1 |
Устройство для регулирования толщины асбестоцементной пленки | 1984 |
|
SU1230855A1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-07-20—Подача