1
Изобретение относится к области вяжущих и может быть использовано для изготовления строительных материалов .с
Известно вяжущее, включающее хро- митовую руду и ортофосфорную кислоту 13.
Из известных вяжущих на основе порошков и как жидкости затворения смеси кислот наиболее близким по сво- ей сущности к предлагаемому является вяжущее на основе порошков металлургических шлаков и смеси серной и ортофосфорной кислот при следующем соотношении компонентов, вес.%: печ- 15 ной шлак 61, смесь серной и ортофосфорной кислот в соотношении 1:1,520-30 2}.
Недостатком обоих вяжущих является низкая прочность, высокий расход 20 жидкости затвердения.
Целью изобретения является получение вяжущего с более высокой прочностью и удешевление производства, 25 Достигается это тем, что вяжущее, включающее шлаковый компонент и смесь серной и ортофосфорной кислот в соотношении 1:1,5, содержит в качестве шлакового компонента 70-80 вес.% вул-30
канического шлака с удельной поверхностью 2500-4000 СМ7Г.
Для получения вяжущего перемешивают вулканический шлак, предварительно размолотый до удельной поверхности 2500-4000 , в.указанном соотношении с раствором смеси кислот. Полученную массу укладывают методом пластического формования в формы кубики с размерами ребра 20 мм и нагреBcUOT со скоростью .С в минуту до с выдержкой при этой температуЕ е 15 мин с последующим плавным охлаждением.
Пример. Из вяжущего, состоящего из вулканического шлака, имеющего следующий химический состав, вес.%; SiOn 44,70, AlpOj 12,8; FeoOj 9,4; FeO 4,45; MnOT),18; Pg 05 0,9; TiOg 3,04; CaO.8,03;- HgO 9,4; SO,, 0,06; R. Co 6, 90 rи смеси кислот, состоящей ИЗ 40% серной прочностью 1,83 г/см5 и 60% ортофосфорной кислот плотностью 1,71 г/см, были приготовлены образцы при различных соотношениях порошка вулканических шлаков соответственно 68,70, 71,73, 75,77, 80,82% и смеси кислот соответственно 32,30, 29,27, 25,23, 20,18%.
Результаты испытаний образцов при сжатии приведены в таблице.
При уменьшении жидко-тверлого соотношения до 0,22 смесь становится жесткой и плохо укладывается, а при жидко-твердом соотношении более 0,43 начинает резко снижаться прочность. Как видно из таблицы, максимальная прочность образцов составляет 9601860 кг/смЬ при соотношении составляющих 70-80% вулканического шлака и
20-30% смеси кислот, что значительно
выше прочности образцов прототипа.
Проведенные испытания действительно подтверждают, что по сравнению с известным предлагаемое вяжущее имеет более высокую прочность, значительно сокращает цикл обработки, а также позволяет уменьшить расход жидкости затворения, что в конечном счете влечет уменьшение общих капитальных вложений по выпуску строительных изделий.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2017 |
|
RU2664083C1 |
| ВЯЖУЩАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2733365C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ | 1997 |
|
RU2121987C1 |
| ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2370466C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСКЛИНКЕРНОГО ВЯЖУЩЕГО ЩЕЛОЧНОЙ АКТИВАЦИИ | 2020 |
|
RU2732904C1 |
| ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД-М" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370465C1 |
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2461524C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНО-ЩЕЛОЧНОГО ВЯЖУЩЕГО НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2749005C1 |
| ВЯЖУЩЕЕ ВЕЩЕСТВО | 2017 |
|
RU2671018C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОУПЛОТНЯЮЩЕГОСЯ БЕТОНА И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2017 |
|
RU2659290C1 |
Формула изобретения
Вяжущее, включающее шлаковый компонент и смесь серной и ортофосфорной кислот в соотношении 1:1,5, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и удешевления производства, оно содержит в качестве шлакового компонента 7080 вес. % вулканического шлака с удельной поверхностью 2500-4000 см2/г.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Ленинградский технологический институт им. Ленсовета. Л., 1971, с. 47.
