полуосях, неподвижно установленных на станине 1, при этом опоры качення 7 смещены относительно друг друга. Сверху валики 2 огибаются двумя бесконечными клиновидными ремнями 8, соединенными через приводные шкивы 9 с электродвигателем 3. Для надежного сцепления клиновидного ремня 8 с валиками 2 имеется механизм прижима, представляющий собой прижимной ролик 10, установленный в подшипниках на не подвижной оси 11, закрепленной в вилке 12, на штоке 13 которой расположена пружина 14. Усилие прижима регулируется посредством гайки 15. МеханизNbj прижима собраны в блоки 16 таким образом, что каждый прижимной ролик 10 обеспечивает прижим клиновидного ремня 8 к двум соседним валикам 2. БЛОКИ 16 крепятся над клиновидными ремнями 8 к станине 1.
Для предотвращения попадания воды и волокнистой массы на привод и ролики предусмотрены защитный кожух 17 и обдувочные трубы 18, установленные параллельно клиновидным ремням 8. Обдувочны;е трубы 18 имеют сопла с дугообразньвуш насадками 19, прилегающими к валикам 2 сверху и снизуа Перед валиками 2 на станине 1 установлено напускное устройство 4, выполненное в виде корытообразного лотка с каплевидной перегородкой.
Валиковый очиститель работает слеующим образом.
На вращающиеся валики 2, приводиые в движение посредством клиновидных ремней 8, подается через напускное устройство 4 волокнистая масса. дновременно в обдувочные трубы 18 оступает под давлением воздух, при
этом вода и волокна отташкиваются воздушной массой в зону очистки. Масса проходит через зазор между валиками 2 и стекает в сборник очищенной массы 5. Крупные частицы и посторонние включения, размеры которых больше зазора между валиками 2, перебрасываются под действием центробежной силы с валика на валик и сбрасываются в сборник отходов 6.
При износе клиновидных ремней 8 для предотвращения их проскальзывания производится регулировка прижима.
Формула изобретения
1.Валиковый очиститель, включающий напускное устройство, стол, выполненный из валиков с приводом их вращения, клиновидные ремни, бункеры для очищенной массы и отходов, отличающ и и с я тем,что, с целью повышения надежности работы, он имеет механизм прижима, выполненный в виде двух рядов подпружиненных, прижимных роликов, с пазами под клиновидные ремни и опоры качения, на которые опираются концы валиков, при этом клиновидные ремни охватывают концы валиков.
2.Очиститель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения попадания массы на привод, он имеет защитный кожух и обдувочные трубы с соплами, имеющими дугоообразные насадки, установленные параллельно клиновидным ремням.
.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Чикида И.Т. Оборудование кровельных заводов. М., 1969, с. 83-85.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валиковый очиститель | 1985 |
|
SU1288231A1 |
Валиковый очиститель волокнистой массы | 1980 |
|
SU971969A1 |
ВАЛИКОВЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ КАРТОННОЙМАССЫ | 1972 |
|
SU426007A1 |
ОЧИСТИТЕЛЬ МАССЫ ВАЛИКОВЫЙ | 1969 |
|
SU430216A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ТРУБЧАТОЙ ТАРЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ КАРТОНА ИЛИ АНАЛОГИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2649300C2 |
Валиковый очиститель | 1977 |
|
SU632785A1 |
Устройство для обработки плоских поверхностей деталей | 1984 |
|
SU1211023A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛУЩЕНОГО ШПОНА, РУБКИ И УКЛАДКИ ЛИСТОВ В СТОПУ | 2007 |
|
RU2348516C1 |
Станок для резки стеклянных труб | 1985 |
|
SU1468875A1 |
Формующее устройство для волокнис-ТОй МАССы | 1979 |
|
SU804746A1 |
15
13
f
11
10
18
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1979-01-04—Подача