Вакуумный сифон для перекачиванияжидКиХ МЕТАллОВ Советский патент 1981 года по МПК B22D39/00 C22B21/00 C25C3/06 

Описание патента на изобретение SU793718A1

Поставленная цель достигается за счет того, что в вакуумном сифоне для перекачивания жидких металлов, включающем футерованную вакуумную камеру, заборный и сливной металлопроводы, электромагнитный насос с плоским каналом, расположенный под вакуумной камерой, в футеровке вакуумной камеры выполнены обходные пазы, сходящиеся к каналу электромагнитного насоса, щирина которых равна меньшему размеру поперечного сечения канала.

На фиг. 1 изображен продольный разрез вакуумного сифона для перекачивания жидких металлов; на фиг. 2 - поперечный разрез вакуумной камеры.

Вакуумный сифон состоит из футерованных асботермосиликатом или графитом вакуумной камеры 1, заборного металлопровода 2, сливного металлопровода 3 и электромагнитного насоса 4 с плоским каналом 5 из графита или асботермосиликата. В футеровке вакуумной камеры 1 выполнены обходные пазы 6 шириной, равной меньшему размеру поперечного сечения канала 5. Вакуумная камера 1 выполнена разъемной или со съемной крышкой 7.

Устройство работает следующим образом.

Вакуумный сифон удаляет алюминий из ванн электролизеров по мере его накопления или служит для перемешивания металла в миксере. В вакуумной камере 1 создается разрежение, и металл поднимается в нее по футерованным металлопроводам 2 и 3. Электромагнитный насос 4 обеспечивает регулирование потока при перемешивании металла в миксере в процессе приготовления сплавов или при подаче металла в формы и кристаллизатор. Куски криолита, кремния, шлаков при перекачивании алюминия поступают в вакуумную камеру вместе с потоком металла. Мелкие куски

проходят через плоский канал 6, а крупные задерживаются у входа в канал и вдоль обходных пазов б, выполненных в футеровке вакуумной камеры. Подвод жидкого металла осуществляется за счет прохода металла через свободные от посторонних включений участки обходных пазов 6. Крупные куски кремния постепенно растворяются жидким алюминием и проходят через

плоский капал 5 насоса 4, освобождая для прохода металла вход канала 5 и обходные пазы 6.

Крышку 7 вакуумной камеры 1 после рабочего цикла снимают и полость камеры

очищают от кусков нерастворимых шлаков. Продолжительность рабочего цикла вакуумного сифона увеличивается за счет того, что значительно большее число нераст;воримых посторонних включений может

скапливаться в вакуумной камере, не препятствуя работе сифона.

Формула изобретения

Вакуумный сифон для перекачивания жидких металлов, включающий футерованные вакуумную камеру, заборный и сливной металлопроводы, электромагнитный насос с плоским каналом, расположенный под

вакуумной камерой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения закупорки канала электромагнитного насоса посторонними включениями и увеличения продолжительности рабочего периода сифона,

в футеровке вакуумной камеры выполнены обхотиые пазы, сходящиеся к каналу электромагнитного насоса, ширина которых равна меньшему размеру поперечного сечения канала.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Франции № 2302345, кл. С 22В 9/04, опубл. 1976 (прототип).

Похожие патенты SU793718A1

название год авторы номер документа
Устройство для вакуумной дегазацииРАСплАВлЕННыХ МЕТАллОВ 1979
  • Исидоров Эдуард Алексеевич
  • Тепляков Федор Константинович
  • Шевченко Валерий Николаевич
SU846592A1
Вакуумный сифон для разливки и внепечной обработки жидких металлов 1980
  • Исидоров Эдуард Алексеевич
  • Шевченко Валерий Николаевич
  • Тепляков Федор Константинович
SU1047978A1
Вакуумный ковш для забора жидкого металла 2017
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Омельяненко Михаил Васильевич
  • Партыко Евгений Геннадьевич
RU2659556C1
Устройство для запуска электромагнитного насоса 1981
  • Каневский Марк Юльевич
  • Крушенко Генрих Гаврилович
  • Рахмилевич Вячеслав Рахмилович
  • Шутеев Владимир Петрович
SU946798A1
Плавильно-заливочное устройство для литья под низким электромагнитным давлением 1973
  • Тупальский Виктор Константинович
  • Ермаков Николай Максимович
  • Богин Владимир Самуилович
SU448068A1
Электромагнитное дозирующее устройство 1975
  • Аракчеев Марк Дмитриевич
  • Гелядов Рувим Самуилович
  • Щербаков Владимир Александрович
SU614887A1
Вакууматор 1980
  • Пичул Леонид Георгиевич
  • Зубко Александр Филиппович
  • Пороховник Валерий Андреевич
  • Оксаниченко Евгений Леонидович
SU933733A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО И ШЛАКОВОГО РАСПЛАВОВ 1999
  • Коршунов Е.А.
  • Лисиенко В.Г.
  • Сарапулов Ф.Н.
  • Буркин С.П.
  • Кащеев И.Д.
  • Арагилян О.А.
  • Логинов Ю.Н.
RU2172456C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1994
  • Козин В.А.
RU2081730C1
Вакуумный ковш для выливки жидкого металла 2019
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Зенкин Евгений Юрьевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Юрьев Павел Олегович
RU2701613C1

Иллюстрации к изобретению SU 793 718 A1

Реферат патента 1981 года Вакуумный сифон для перекачиванияжидКиХ МЕТАллОВ

Формула изобретения SU 793 718 A1

SU 793 718 A1

Авторы

Исидоров Эдуард Алексеевич

Устинов Владимир Петрович

Шустеров Виктор Семенович

Даты

1981-01-07Публикация

1979-01-04Подача