4
х
-Nj
00
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки и перекачки жидких металлов и позволяет одновременно с разливкой и перекачкой проводить йнепечную обработку жидкого металла Известен вакуумный сифон для разливки и внепечной обработки жидких металлов, состоящий из заборной трубы, переходящей в вакуумную камеру, сливной трубы, индукционного насоса с каналом для прокачивания жидкого металла и камеры ввода газа-реагента l.
Недостатками этого сифона являются сложность регулировки расхода металла и зашлаковка канала индукционного насоса. Указанные недостатки обуславливают ограниченность функциональных возможностей сифона.
Цель изобретения - упрощение регулировки расхода металла и предотвращение зашлаковки канала индукционного насоса.
Поставленная цель достигается те что в известном вакуумном сифоне дл ра-эливки и внепечной обработки жидких металлов, состоящем из заборной трубы, переходящей.в вакуумную камеру, сливной труб.ы, индукционногр насоса с каналом для прокачивания жидкого метсшла и камеры ввода газа-реагента, сливная труба имеет горизонтальный участок, на котором расположены индукционный насос и камера ввода газа-реагента, при этом индукционный насос размещен между вакуумной камерой и камерой ввода газа-реагента, поперечное сечение канала индукционного насоса имеет форму прямоугольника или вписанной в него симметричной геометрической фигуры, а сочленение канала индукционного насоса с вакуумной камерой выполнено так, что большая ось его поперечного сечения параллельна вертикальной оси вакуумной камеры. На фиг. 1 показан вакуумный сифон, общий ВИД} на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1,
Вакуумный сифон для разливки и внепечной обработки жидких металлов состоит из вакуумной камеры 1, заборной трубы 2, сливной трубы 3 с горизонтальным участком, на котором расположены индукционный насос 4 с каналом 5 для прокачивания жидкого металла и камера 6 ввода газа-реагента. Канал 5 сочленен с вакуумной камерой 1 так, что большая ось его поперечного сечения параллельна вертикальной оси вакуумной камеры. Вакуумная камера 1 снабжена патрубком
7для откачивания воздуха и газов, выделяющихся из металла. Подающая труба 2 и сливная труба 3 опущены соответственно в приямок Млксера 8 и транспортный ковш 9.
Сливную трубу 3 и подающую трубу 2 вакуумного сифона погружают в жидкий металл транспортного ковша 9 и приямок.миксера 8. При наличии разр.ежения в вакуумной камере 1 жидкий металл, содержащий примеси, поднимается по трубам 2 и 3 в вакуумную камеру 1, Перелив металла из миксера
8в транспортный ковЦз 9 пеовоначально происходит под воздействием статического напора, создаваемого разностью уро-вней металла в ковше 9 и миксере 8. При включении индукционного насоса 4 - создаваемый им напор позволяет разливать металл - при любом положении его уровней в миксере 8 и ковше 9.
Газ-реагент вводят через камеру 6. Перемешиваясь с металлом, он взаимодействует с примесями,- содержащимися в нем, и, кроме того, часть газа, проходя-по зазору, образованному между верхней частью канала 5 индукционного насоса 4 и поверхностью движущегося в канале металла, сдувает шлаковые включения .в вакуумную камеру 1, что предотвращает зашлаковку канала 5 индукционного 4.
ИзменениЕЭМ степени разрежения в вакуумной камере 1 при помощи вакуумного насоса регулируют уровень металла в ней и в канеше 5 индукционного насоса 4. Изменение фовня металла в канале 5 вызывает изменение ширины наводимых в слое металла контуров токов от индукционного насоса 4 и, следовательно, изменяет расход металла через сифон.
Регулировка расхода метлла, производимая при помощи простых манипуляций с вакуумной системой, позволяет отказаться от сложного, громоздкого и дорогостоящего оборудования по-регулировке напряжения или частоты питания индукционного насоса 4.
Предлагаемое устройство позволяет расширить - .функциональные возможности сифона, использовать его для
различных операций по разливке и
перекачке жидких металлов для равномерной выдачи металла вне зависимости от изменения статического напора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вакуумной дегазацииРАСплАВлЕННыХ МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU846592A1 |
Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкой стали | 1987 |
|
SU1574644A1 |
Установка для вакуумирования жидкого металла в потоке | 1983 |
|
SU1093712A1 |
Установка для вакуумирования жидкого металла в потоке | 1983 |
|
SU1108111A1 |
Способ внепечной обработки жидкого чугуна магнием | 1980 |
|
SU918316A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО И ШЛАКОВОГО РАСПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2172456C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 1996 |
|
RU2100142C1 |
Установка для внепечного рафинирования | 1981 |
|
SU1041580A1 |
АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ | 2000 |
|
RU2184327C2 |
Вакуумный сифон для перекачиванияжидКиХ МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU793718A1 |
ВАКУУМНЫЙ СИФОН ДЛЯ РАЗЛИВКИ И ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ, состоящий из заборной трубы, переходящей в вакуумную камеру, сливной трубы, индукционного насоса с каналом для прокачивания жидкого металла и камеры ввода газа-реагента , отличающийся тем, что, с целью упрощения регулировки расхода металла и предотвра щения зашлаковки канала индукционного насоса, сливная труба имеет горизонтальный участок, на котором ра сположе ны и нду кци он ный н асо с и камера ввода газа-реагента, при этом индукционный насос размещен между вакуумной камерой и камерой ввода газа-реагента, поперечное сечение канала индукционного насоса имеет форму прямоугольника или вписанной в него симметричной геометрической фигуры, а сочленение канала индукционного насоса с вакуумной камерой i выполнено так, что большая ось его поперечного сечения параллельна вер(Л тикальной оси вакуумной камеры.
6 /роВень
А-А
металла
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ОПТОЭЛЕКТРОННЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2231762C2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1980-06-18—Подача