Известны механизмы для осуществления посредством вращения одного привода грубого или точного регулирования взаимного расположения частей в устройствах точной механики, заключающие в себе диференциальный винт с двумя последовательно расположенными по его длине винтовыми нарезками различного шага.
Целью данного изобретения является повышение надежности точного регулирования, что достигается применением фиксатора установки механизма на точное или грубое регулирование.
На фиг. 1 изображен продольный разрез механизма; на фиг. 2 - поперечное сечение его.
Ползун 1 связан с частями устройства, положение которого требуется регулировать относительно станины 2. Диференциальный винт 3 на части длины, обозначенной А, имеет нарезку одного шага (например, 2 мм), а на части длины, обозначенной Б, - нарезку другого шага (например, 1,75 мм).
Со станиной 2 жестко связана втулка 4, внутри которой расположены подшипник 5 и гайка 6, навернутая на резьбу части Б винта. Часть А винта 3 ввернута в соответствующую нарезку ползуна 1. Винт 3 не имеет возможности продольного перемещения относительно подшипника 5. Втулка 4 имеет радиальные отверстия, в которых расположены стопорные штифты 7 и 8, и резьбу на наружной поверхности, на которую навернута гайка 9, составленная из двух частей.
Вращением гайки 5 в ту или другую сторону через посредство скошенных краев гайки и стопорных штифтов 7 и 8 могут быть застопорены или гайка 6 или подшипник 5.
Когда застопорен подшипник 5 и, следовательно, гайка 6 свободна и может вращаться вместе с винтом 3, осуществляется грубое регулирование, т.е. за один оборот маховичка 10 ползун 1 перемещается на величину шага резьбы, нарезанной на части А винта 3 (например, на 2 мм).
Когда же вращением гайки 9 застопорена гайка 6 и, следовательно, освобожден подшипник 5, осуществляется точное регулирование, т.е. винт работает как диференциальный и ползун за один оборот маховичка перемещается на величину разности шага резьбы винта на части А и части Б (например, 2-1,75=0,25 мм). Подшипник 5 при этом перемещается вместе с винтом вдоль его оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса | 1983 |
|
SU1127782A1 |
Прецизионный станок для фрезерования пазов с точным шагом между ними | 1939 |
|
SU55497A1 |
Микрометренный механизм для точной наводки тубуса микроскопа | 1934 |
|
SU43183A1 |
Устройство для заточки зубьев инструмента | 1981 |
|
SU975347A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2190188C1 |
Привод рапир ткацкого станка | 1976 |
|
SU662024A3 |
Форма выполнения устройства для бесступенчатого регулирования подачи токарного станка | 1939 |
|
SU60168A2 |
Головка к шприц машинам для изготовления полых изделий из резины или других пластических материалов | 1929 |
|
SU24125A1 |
Деформирующая прошивка | 1988 |
|
SU1620276A1 |
Устройство для образования резьбы | 1985 |
|
SU1278103A1 |
Механизм для выполнения одним приводом точного и грубого регулирования взаимного расположения частей в устройствах точной механики, заключающий в себе винт с двумя последовательно по длине расположенными винтовыми нарезками различного шага, из которых одна нарезка сочленена с частями устройства, требующими регулирования, а другая нарезка сочленена с гайкой механизма, которая удерживается от вращения при точном регулировании и освобождается при грубом регулировании, отличающийся тем, что гайка и подшипник винта расположены в общей обойме, сквозь стенку которой проходят стопорные штифты для фиксации гайки и подшипника, причем обойма снабжена наружной винтовой нарезкой и навернутой на нее гайкой с коническими упорными поверхностями по обоим ее концам, прижимающими при повороте гайки в ту или другую сторону те или другие из стопорных штифтов.
Авторы
Даты
1950-02-28—Публикация
1948-06-05—Подача