Устройство для склеивания много-СлОйНыХ пАНЕлЕй C СОТОВыМ зАпОлНи-ТЕлЕМ Советский патент 1981 года по МПК B29C27/10 B64F5/00 

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3. Устройство содержит станину 1, на которой шарнирно установлены опорные плиты 2 с закрепленными на них формообразующими наружными ложементами 3, и раму 4 с камерой высокого давления 5, выполненной из теплостойкой резины. На раме 4 смонтированы горизонтальные направляющие 6, на которых установлены внутренние ложементы 7 с катками 8 и накидные болты 9 с гайками 10. Внутренние ложементы 7, прилегающие к камере высокого давления 5, имеют камеры низкого давления 11, выполненные в виде полости на одной из сторон ложемента, и теплоизоляцию 12. Герметизация камер низкого давления обеспечивается резиновыми накладками 13, закрепленными на ложементах 7, и профильными планками 14, закрепленными винтами 15 на ложементе 3. Неремещение откидных опорных плит 2 осуществляется с помощью пневмоцилиндров 16, шарнирно закрепленных на станине 1. - Фиксация обшивок панелей и втулок производится через отверстия в ложементах 3 съемными штырями 17. В ложементах 3 и 7 установлены коаксиальные электронагреватели 18 и трубопроводы водяного охлаждения 19. Устройство работает следующим образом. С помощью пневмоцилиндров 16 опорные плиты 2 ложементами 3 приводятся в исходное, горизонтальное положение. На формообразующую поверхность ложементов 3 устанавливаются и фиксируются входящие детали панелей, например обшивки 20 панелей и втулки 21. На собранные напели укладываются и фиксируются металлические прокладки 22. Включением пневмоцилиндров 16 опорные плиты 2 с ложементами 3 устанавливаются в вертикальное положение и жестко крепятся накидными болтами 9 и гайками 10 к направляющим 6. Путем подачи сжатого воздуха в камеру высокого давления 5 производится герметизация камер низкого давления 11, после чего в них подается сжатый воздух для 88 обеспечения давления на склеиваемые панели. Включением коаксиальных электронагревателей 18 обеспечивается температурный режим склеивания. По окончании режима склеивания коаксиальные электронагреватели отключаются. Путем подачи воды в трубопроводы 19 осуществляется охлаладение ложементов 3 и 7. По окончании охлаждения с ложементов 3 убираются фиксирующие штыри 17, снимается давление из камер низкого давления 11 и камеры высокого давления 5. Включением пневмоцилиндров 6 опорные плиты 2 с ложементами 3 переводятся в исходное горизонтальное положение. С ложементов 3 снимаются склеенные панели. Устройство, согласно изобретению, позволяет повысить производительность и качество склеивания многослойных сотовых панелей с большим количеством входящих деталей, расширяются его технологические возможности. Формула изобретения Устройство для склеивания многослойных панелей с сотовым заполнителем, содержащее смонтированные на основании опорные плиты с расположенными между ними ложементами, внутренние нз которых подвижно установлены в горизонтальных направляющих, камеру высокого давления и камеру низкого давления, выполненную в виде полости на одной из сторон каждого ложемента, снабженного коаксиальным электронагревателем и охлаждающим трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, наружные лол ементы жестко закреплены на опорных плитах, шарнирно установленных на основании, а камера высокого давления размешена между внутренними ложементами. Р1сточиики информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Капелюшник И. И. и др. Технология склеивания деталей в самолетостроении. М., «Машиностроение, 1972, с. 196. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2488405/23-05, кл. В 29С 27/10, 16.05.77.

-/

(It/z.l

ijET-SJ

Ф Ф

8

диЗА

,9 /О

(.

) I (bj

11 4-1

fl Н Н

I ( i ф 7