тен-2: омедненная цинковая пыль : вода, равном 1 : 1 - 1,3:0,63-0,95.
Процесс предпочтительно проводить при температуре 45-50°С и подаче омедненной цинковой пыли и воды в две или три порции при весовом соотношении между порциями 1:1.
Отличие способа заключается в получении 5-винилбицикло-12,2,1 -гептена-2 вышеописанным методом. При этом иротекает ступенчатое гидрирование тройной связи до двойной и образуется 5-винилбицикло 2,2,1 -гептен-2 с выходом 95-97% (от теории).
Исходный продукт - 5-этинилбицикло 2,2,1 -гептен-2 получают с выходом 88% диеновой конденсацией циклопентадиена с винилацетиленом или с 80-90%-ным выходом расщеплением по обратной реакции Фаворского аддукта, ползченного диеновой конденсацией циклопентадиена с впнилэтинилдиметилкарбинолом.
Омедненную цинковую пыль получают путем обработки цинковой пыли водным раствором сульфата меди.
36,8 г CuSO4 растворяют в дистиллированной воде и добавляют 147 г цинковой цьши. Затем смесь фильтруют и сушат. Полученная твердая масса серого цвета при контакте с водой выделяет водород по принципу «гальвацический пар.
Пример i. Способ получения 5-винилбицикло-(2,2,1 -гептен-2.
В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и холодильником Либиха, загружают раствор 19 г (0,16 моль) 5-этинилбицикло- 2,2,1 -гептена-2 в 50 мл эфира, 12,0 г омедненной цинковой ныли и 9 мл воды. Всю массу перемешивают при температуре 45-50С в течение 15 ч, затем прибавляют еще такую же порцию омедненной цинковой пыли с водой и операцию продолжают еще 25 ч при 45-50°С. После этого продукт фильтруют, осадок промывают эфиром, фильтрат объединяют с основным слоем и сушат над сульфатом магния. Затем, после отгонки эфира, оставшийся продукт перегоняют в вакууме, при этом получают 18,05 г (0,15 моль) 5-винилбицикло-|2,2,1 -геитен-2 с т. кип. 140-14ГС (760 мм рт. ст.), п} 1,4800; df 0,8900; МК„,,,ч. - 38,66; МКнайд. - 38,31. Выход 95% (от теории).
Пайдено, %: С 90,27; Н 9,73.
C9Hi2.
Вычислено, %: С 90,00; Н 10,00. Литературные данные: т. кип. 140°С (760 мм рт. ст.); п2о 1,4808; df 0,8884.
ИК, см-: 3100 (-СП СН2). Отсутствует полоса поглощения характерная для (-С СН).
П р и м ер 2. В раствор 19 г (0,16 моль) 5-этинилбицикло- 2,2,1 -геитена-2 в 50 мл эфира добавляют 8,0 г омедненной цинковой пыли и 6 мл воды. Всю массу перемещивают при температуре 45-50°С в тече ние 13 ч, затем прибавляют еще хакую же порцию омедненной цинковой пыли с водои и операцию продолжают еще 13 ч при 45-50°С. После этого третий раз прибавляют еще такую же порцию омедненной цинковой пыли с водой и операцию продолжают еще 14 ч при 45-50°С. После
обычной обработки, описанной в примере 1, выделено 18,5 г 5-впнилбицикло- 2,2,1 -гентена-2. Выход 97,4% (от теории).
Пример 3. В раствор 19 г (0,16 моль) 5-этинилбицикло- 2,2,1 -гептена-2 в 50 мл
эфира .добавляют 24.0 г омедненной цинковой пыли и 18 мл воды. Всю массу перемешивают ири температуре 45-50С в течение 40 ч. После обработки (описанной в примере 1), вакуумной разгонки выделено
14,4 г 5-винилбицикло- 2,2,1 -гептена-2. Выход 75,8% (от теории).
Пример 4. Процесс проводят по примеру 2 при температуре 30-35°С. При этом получено 9,31 г 5-винилбицикло-|2,2,11гентена-2. Выход 49% (от теории).
Количество омедненной цинковой пыли является оптимальным 24 г. Меньшее количество приводит к снижению выхода (до 60%), а увеличение практически и экономически нецелесообразно.
Пример 5. Аналогично примеру 2, количество омедненной цинковой пыли 20 г. Выход целевого продукта 17,1 г (90%). Как видно из приведенных примеров,
описанный снособ позволяет получать целевой продукт с высокими выходами до 90-97% ири высокой селективности процесса, что упрощает их выделение из реакционной массы.
40
Формула изобретения
1.Способ получения 5-винилбицикло12,2,1 -гептена-2, отличающийся тем,
что, с целью увеличения выхода целевого продукта 5-этинилбицикло- 2,2,1 -гептен-2 подвергают восстановлению омедненной цинковой нылью в среде эфира при температуре 30-50°С в присутствии воды при
весовом соотношении 5-этинилбицикло 2,2,1 -гептен-2: омедненная цинковая пыль: вода, равном 1 : 1-1,3 : 0,63-0,95.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 45-50°С.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что ироцесс проводят при подаче омедненной цинковой пыли и воды в две или три порции при весовом соотношении между порциями 1:1.
Псточники информации, принятые во внимание при эксиертизе
1. Авторское свидетельство СССР Jxb 332069, кл. С 07 С 13/42, 1970. 5 2. Авторское свидетельство № 405852, кл. С 07 С 13/42, 1973. СССР3. Патент ГДР №.941,75, -.кл. С .07 С 793973 5 13/42, опублик. 19.72.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сложных эфиров -хлоркарбоновых кислот | 1978 |
|
SU789507A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 2-АЗАБИЦИКЛО(2,2,1)ГЕПТ-5-ЕН-2-УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 1991 |
|
RU2007402C1 |
Самозатухающая полимерная композиция | 1980 |
|
SU896051A1 |
Мастика для гидроизоляции и герметизации | 1985 |
|
SU1353793A1 |
Способ получения 5-карбоалкоксинорборнена-2 | 1979 |
|
SU927793A1 |
Огнестойкая резиновая смесь на основе дивинилстирольного каучука | 1978 |
|
SU763393A1 |
Способ получения циклических диолов | 1989 |
|
SU1712351A1 |
Способ получения 5R-(+)норборнен-2-карбоновой кислоты-5 | 1979 |
|
SU906987A1 |
@ -Хлорбутиловый эфир эндо-1,2,3,4,7,7-гексахлорбицикло /2,2,1/-2-гептен-5-метиленоксипропионовой кислоты в качестве противозадирной и противоизносной присадки к смазочным маслам | 1981 |
|
SU1041544A1 |
Способ получения -хлорметакриловой кислоты | 1977 |
|
SU763320A1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1978-12-19—Подача