Пневмозакладочная машина состоит из заключенного в кожух 1 дозирующего барабана 2 с ячейками 3, равномерно расположенными по окружности параллельно оси вращения. На торцовых стенках барабана закреплены верхний 4 и нижний 5 неподвижно установленные торцовые диски. Верхний диск 4 установлен с возможностью перемещения с дозирующим барабаном 2 в осевом направлении.
Прижатие диска 4 к барабану 2 осуществляется посредством гидродомкратов 6. В верхней крыщке кожуха 1 размещены воздухоподающий патрубок 7, загрузочная воронка 8, выхлопной патрубок 9 и воздухоподающий трубопровод 10. К нижней крышке кожуха 1 подсоединены вытяжной патрубок 11 и транспортный трубопровод 12. Верхний диск 4 выполнен с пазом 13, сообщенным с одной стороны с воздухоподающими патрубками 7, а с другой стороны - с ячейками 3 дозирующего барабана, которые в процессе работы машины находятся в загруженном состоянии закладочным материалом, подлежащим обезвоживанию.
Нижний диск 5 выполнен с пазом 14, который снабжен перегородкой 15 с отверстиями 16, выполненными в виде радиально наклоненных каналов. Паз 14 нижнего диска 5 сообщен с одной стороны с ячейками 3, находящимися в загруженном состоянии во время работы, а с другой - с вытяжным патрубком 11. При необходимости вытяжной патрубок 11 посредством обратного клапана 17 может подсоединяться к воздухоподающему трубопроводу 10 для прочистки отверстий 16. Для увеличения интенсивности обезвоживания закладочного материала загрузочная воронка 8 смещена в сторону воздухоподающего трубопровода 10, что увеличивает время воздействия сжатого воздуха на подлежащий обезвоживанию закладочный материал. Приводится в действие закладочная машина приводом 18.
Эксплуатация пневмозакладочной машины производится в следующем порядке.
Загружаемый влажный закладочный материал через загрузочную воронку 8 последовательно заполняет ячейки 3 дозирующего барабана 2, вращаемого приводом 18 машины. Верхний диск 4 прижимается гидродомкратами 6 к дозирующему барабану, обеспечивая уплотнение между трущимися частями машины. Двигаясь по окружности, ячейки 3 с загруженным материалом сообщаются с пазом 13, который в свою очередь сообщен с подающим сжатый воздух патрубком 7, благодаря чему сжатый воздух поступает в ячейки и выдувает из них свободную влагу, которая через каналы 16, выполненные наклонными с целью уменьшения засорения их, вместе с воздухом удаляется через вытяжной патрубок 11, подключаемый к вытяжному устройству, например, вакуум-насосу. Обезвоженный
закладочный материал затем из ячеек при помощи воздухоподающего трубопровода 10 выдувается в транспортный 12 трубопровод и транспортируется к месту укладки. Достоинством описанного процесса обезвоживания, является то, что вместе с интенсивным процессом отделения жидкой фазы от твердой происходит вынос тонких классов закладочного материала из нижней части ячеек дозирующего барабана, чем обеспечивается очищенность от мелких частиц контактирующих поверхностей нижнего диска 5 и дозирующего барабана, что в конечном счете обуславливает эффективную
работоспособность закладочной машины при мелкозернистом влажном материале.
При этом происходит малый процент выноса тонких классов из ячеек дозирующего барабана машины в процессе обезвоживания, например, закладочного материала из соляных отходов, так как глина, слеживаясь под действием компрессии сжатого воздуха, создает непроницаемый слой, препятствующий выносу мелких частиц соляных отходов и самих частиц глины из верхних слоев ячеек.
Применение барабанной пневмозакладочной машины позволит повысить эксплуатационные характеристики работы элементов
пневмозакладочного комплекса (источника сжатого воздуха и транспортного трубопровода), уменьшить рассолоскопления в выработанном пространстве, что значительно сократит расходы на рассолоотливное хозяйство, улучшить климатические параметры рудничного воздуха.
Формула изобретения
1. Пневмозакладочная машина, включающая заключенный в кожух дозирующий барабан с ячейками и вертикальной осью вращения, привод, верхний и нижний неподвижно установленные торцовые диски, загрузочную воронку, воздухоподающий и транспортный трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью осуществления обезвоживания закладочного материала повышенной влажности перед подачей его в
транспортный трубопровод, мащина снабжена воздухоподающим и вытяжным патрубками, верхний и нижний неподвижно установленные торцовые диски выполнены с пазом, при этом паз верхнего неподвижно
установленного торцового диска сообщен с одной стороны с воздухоподающим патрубком, а с другой - с ячейками дозирующего барабана, загруженными в процессе работы закладочным материалом, а паз нижнего
неподвижно установленного торцового диска снабжен перегородкой с отверстиями, выполненными в виде радиально наклоненных каналов, и сообщен с одной стороны с ячейками дозирующего барабана, которые
сообщены с пазом верхнего неподвижно
установленного торцового диска, а с другой стороны - с вытяжным натрубком.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения интенсивности обезвоживания закладочного материала, загрузочная воронка смещена в сторону воздухоподающего трубопровода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 110450, кл. Е 21F 15/08, 1951.
2.Авторское свидетельство СССР № 256712, кл. Е 21F 15/10, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Закладочная машина | 1978 |
|
SU767366A1 |
Барабанная пневмозакладочнаяМАшиНА | 1979 |
|
SU844779A1 |
Закладочная обезвоживающе-загрузочная машина | 1980 |
|
SU877084A1 |
Барабанная закладочная машина | 1980 |
|
SU898101A1 |
Шнековая закладочная машина | 1981 |
|
SU968486A1 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1984 |
|
SU1221391A1 |
Гидропневмозакладочная машина | 1979 |
|
SU826039A1 |
Установка для закладки выработанногопРОСТРАНСТВА | 1979 |
|
SU806882A1 |
Пневмозакладочная машина | 1979 |
|
SU826038A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2020 |
|
RU2746623C1 |
ББразбернито
Сжатый -
Воздух 4 7
/J JH.
/5Ю
У Водобозду.
чанаи
спесь
Фаг.З
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-01-02—Подача