1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в качестве опор быстроходных шпинделей металлорежущих станков.
Известна гидростатодинамическая опора, содержащая охватывающие вал самоустанавливающиеся сегментные вкладыши, часть из которых имеет несущие карманы, связанные гидролинией с источником подачи смазки под давлением 1.
Однако при работе опоры отсутствует автоматическая система переключения источника высокого давления из работы под нагрузкой в работу на холостом ходу (или в работу в режиме «пуск-остановка) в зависимости от несущей способности масляных клиньев гидродинамической части подшипника.
Целью изобретения является повыщение несущей способности и уменьщение энергетических затрат при больших частотах вращения за счет введения автоматической системы управления подачи смазки.
Это достигается тем, что опора снабжена гидравлическим распределителем, установленным в гидролинии между несущими карманами и источником подачи смазки, при этом полость управления распредели
теля соединена с рабочей зоной гидродинамического вкладыща.
На чертеже изображена конструкция предлагаемой гидростатодинамической опоры.
Гидростатодинамическая опора состоит из корпуса 1, внутри которого расположены три самоустанавливающихся сегментных вкладыша 2 с несущими карманами 3, которые представляет собой гидростатическую часть подшипника. Карманы 3 вкладышей 2 через дроссели 4 и распределитель 5 соединены с источником подачи смазки под давлением.
Внутри корпуса 1 расположена гидродинамическая часть опоры, которая состоит из минимум трех сегментных вкладышей 6, самоустанавливающихся на опорных винтах 7. Зона гидродинамического клина одного из вкладыщей 6, соединена с полостью управления распределителя 5 трубопроводом 8. Клапан 9 служит для определения движения жидкости, поступаемой в подщипник при отключении питания гидростатических карманов вкладышей 2.
Опора работает следующим образом.
В положении иа фиг. 1 распределителя 5 источник питания создает в несущих карманах 3 вкладышей 2 гидростатическое давление, уравновешивающее действующую
нагрузку и обеспечивающее необходимую для жидкостного трения толщину смазочного слоя в момент пуска и при небольших оборотах вала.
При установившемся режиме работы опоры, когда в зоне гидродинамического клина вкладышей 6 возникает давление, а в связи с этим и несущая способность, уравновешивающая внешнюю нагрузку, распределитель 5, полость управления которого соединена с зоной гидродинамического клина трубопроводом 8, переключается, источник разгружается и смазка под давлением, определенным клапаном 9, подается в опору в количестве, необходимом для обеспечения поддержания заданной температуры опоры.
В этом случае жидкостное трение в опоре имеет только гидродинамическую природу. Когда обороты вала падают, давление в зоне гидродинамического клина, в трубопроводе 8 и в полости управления распределителя уменьшается, распределитель 5 переключается, карманы вкладышей 2 соединяются с источником питания и опора как и при пуске, работает в гидростатическом режиме.
При анализе работы опоры нетруд 0 заметить, что энергетические затраты предлагаемой конструкции меньше, чем у известных подшипников за счет только периодической работы гидростатического подшипника.
Формула изобретения
Гидростатодинамическая опора, содержащая охватывающие вал самоустанавливающиеся сегментные вкладыши, часть из которых имеет несущие карманы, связанные гидролинией с источником подачи смазки под давлением, отличающаяся тем,
что, с целью повышения несущей способности и уменьшения энергетических затрат при больших частотах вращения, она снабжена гидравлическим распределителем, установленным в гидролинии между несущими карманами и источником подачи смазки, при этом полость управления распределителя соединена с рабочей зоной гидродинамического вкладыша.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3604767, кл. 308-73, 14.09.71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидростатодинамический подшипник | 1990 |
|
SU1754952A1 |
Способ подготовки к работе гибридной опоры скольжения с поворотным вкладышем | 1978 |
|
SU985496A1 |
МЕХАНИЗМ НАТИСКА ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ-АВТОМАТА | 2003 |
|
RU2236352C1 |
ГИБРИДНАЯ ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011049C1 |
Гидростатодинамический подшипник | 1987 |
|
SU1474348A1 |
Гидростатодинамический подшипникдля ВАлКОВ пРОКАТНыХ CTAHOB | 1979 |
|
SU810315A1 |
Крупногабаритный подшипник скольжения жидкостного трения | 1983 |
|
SU1146488A1 |
ГИДРОСТАТОДИНАМИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК ЖИДКОСТНОГО ТРЕНИЯ ДЛЯ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ | 1998 |
|
RU2176939C2 |
Гидростатодинамическая опора | 1980 |
|
SU969995A1 |
Гидростатодинамический подшипник для прокатных валков | 1990 |
|
SU1724402A1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1978-12-26—Подача