(54) СТАНОК Н, А. ПАСЕЧЫИЧЕНКО ДЛЯ НАТЯГИВАНИЯ ПРСВОЛОКИ НА РАМКИ С ОТВЕРСТИЯМИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для натягивания проволоки на рамки с отверстиями | 1976 |
|
SU597361A1 |
Станок для армирования проволокой ульевых рамок | 1981 |
|
SU1069741A1 |
Станок для армирования проволокой ульевых рамок с отверстиями на боковых планках | 1983 |
|
SU1090306A1 |
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЛЬЕВОЙ РАМКИ | 2023 |
|
RU2821308C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПОСРЕДСТВОМ ВАЛЬЦЕВАНИЯ ГОРЯЧИХ ЗАГОТОВОК | 1946 |
|
SU69665A1 |
Станок для натягивания проволоки | 1978 |
|
SU701621A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ | 1956 |
|
SU108681A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Автомат для обмотки роторов электрических машин | 1972 |
|
SU540582A3 |
Изобретение относится к пчеловодно инвентарю, а конкретно для натягивания проволоки, преимущественно в отверстия ульевой рамки, и преоназначается апя ис пользования на совхозных, колхозных пасеках, а также на пасеках пчеловоаовлюбителей. По основному авт. св. № 597361 известен станок для натягивания проволо ки на рамки с отверстиями, содержащий пластины для рамки, установленные на станине в направл5пощих с возможностью перемещения, и кронштейн на станине, имеющий держатель катушки с проволокой, причем зажимные пластины имеют гребенки, пазы которых расположены соосно отверстиям рамки, а ширина их больше диаметра проволоки 1. Однако известное устройство не обеспечивает повыше1шя производительности и расширения технологических возможностей. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей станка. - Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен поворотным упором, взаимодействующим с зажимной пластиной и механизмом подъема рамок, состоящим из вала с рукояткой управления , смонтированного между зажимными пластинами параллельно им, и шарнирно закрепленных на станине рычагов с роликами для рамок, попарно соединенных между собой посредством тяг, при этом один из каждой пары рычагов закреплен на валу рукоятки. На фиг. I схематически показан предлагаемый станок; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Станок содержит станину I, подвижную рейку 2 и неподвижную рейку 3 в направляющих 4, зажимные пластины 5, гребенки 6 с пазами 7, кронштейн 8 с держателем 9 катушки 1О с проволокой, механизм 11 подъема, состоящий из
чагов 14 с роликами 15, соециненных тягами 16. На станине закреплен очистительный элемент 17, храповое колесо 18, собачка 19, поворотная втулка 20 и поворотный упор 21, а рейка 3 имеет пружину 22.
Станок работает следующим образом.
Катушка 10 с проволокой устанавлиБается на кронштейне .8. Затем проволока прокладывается через очистительный элемент 17, а храповое колесо 18 устанавливается на подачу проволоки к ульевой рамке посредством поворотной втулки 2. При этом собачка 19 тормозит храповое колесо 18 от произвольного вращения. Ульевая рамка одной своей стороной нажимает на подвижную рейку 2, которая перемещается в крайнее левое положение, при этом другая боковая сторона ульевой рамки свободно устанавливается около рейки 3, с этого момента подвижная рейка 3 посредством пружин 22 и упора 21 перемещаете я в свое исходное положение. После этого проволоку Т5шут через каждое отверстие и паз 7 от одной боковой планки с гребенкой 6 - к другой. Когда конец проволоки доходит цо последнего отверстия, его закрепл5пот на боковой планке и начинают тянуть проволоку в обратном направлении, для чего поворот ной втулкой 20 включают зацепление с храповым колесом 18, при этом собачка 19 выходит из зацепления, а проволока по мере освобождения наматывается тольмальное ее натяжение.
Перемещение рамки из оаного положения в другое осуществляется механизмом 11 посредством рукоятки 13 управления, причем обеспечивается натяжение проволоки на рамки разных pasNtepoB.
Затем проволока режется, а ее конец закрепляется не боковой планке ульовой рамки, после чего готовую рамку снимают и устанавливают следующую. Далее процесс повторяется, Форму л а изобретения Станок для натягивания проволоки на рамки с отверстиями по авт, св. N 59.7361,о тличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и расщирения технологических возможностей, он снабжен поворотным упором, взаимодействующик с зажимной пластиной и механизмом подъема рамок, состоящим из вала с рукояткой управления, смонтированного между зажимными пластинами параллельно им, и шарнирно закрепленных на станине рычагов с роликами для рамок, попарно соединенных между собой посредством тяг, при этом один из каждой пары рычагов закреплен на валу рукоятки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетесльвто СССР № 597361, кл. А 01 К 47/О4, 1978.
I I--I
/
V(
Л I JL IX l
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-03-12—Подача