Состав для ограничения растеканияпРипОя Советский патент 1981 года по МПК B23K35/362 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ РАСТЕКАНИЯ ПРИПОЯ

Hsoeperetme относится к паяльному производству, в частности к составам для ограничения растекания припоя, применя- мым Б различных областях машиностроегшя, нш1ример, при производстве твердосплавиого инструмента. Известен состав для ограничения растекания припоя при пайке, содержащий вес.%: - . Отхоць орга шческого стекпа0,9-1,1 Порошок окнси алюминия 15-2О Ацетон90-100 Однако известный состав не обеспечивает получения качественных паяных швов при некапиллярной пайке (ширина зазора более 0,3 мм) бурового инструмента, так как при достаточно высокой темпера туре лайки (выше 950 С) происходит интенсивное ио1арение и выгорание ацетона, в результате чего состав растекается отрывается от стального корпуса инструмен та и не обеспечивает удовлетворительной защиты от вытекания припоя из зазоров. Наиболее близок к предлагаемому по составляющим и достигаемому эффекту состав предотвращения налипания жидкого металла, содержащий, Бес.%: Огнеупорная глина20-24 Графит25-3 О Сахароза6-8 Жидкое стеклоОстальное Однако такой состав является недостаточно термостойким и не обеспечивает надежное ограничение растекания припоя при температуре плавления его выше 95О С, когда графит соединяется с кислородом, образуя газы СО и СОл в результате чего нанесенный слой состава становится пористым и снижается его прочность. Использование состава не обеспечивает надежную защиту от растекания припоя при получении толщины шва более 0,3 мм, что снижает эксплуатационную стойкость буровых коронок. Цель изобретения - создание состава, обладающего высокой термостойкостью и повышающего надежность ограничещ1я рас текания припоя. Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Огнеупорная глина 18-22 Графит 20-25 Сахароза 6-8 Окись алюминия 16-20 Жидкое стекло Остальное При содержании окиси алюминия менее 16% погшжается химическая- стойкость состава. При температуре выше 950С графит состава соединяется с кислородом и образуются газы СО и С02. В результате этого процесса происходит обезуглероживание и разрушение состава, вначале в по верхностном слое, где графит контакгиру ет с кислородом, затем в следующем слое обнаа ившемся вследствие разрушения поверхностного -и т,д. При содержании в составе окиси алюминия менее 16% процесс образования газов СО а СОо протекает быстро и разрушение состава происходит быстрее, чем процесс пайки и не обеспечивается надежное ограничение растекания пргшоя, . Содержание в составе окиси алюминия в пределах от 16% до 2О% обеспечивает надежную защиту состава от разруше1гая, так как, когда на поверхности нанесенно го слоя оказываются частицы окиси алюминия, обезуглероживание состава в этом месте прекраяшется вследствие образования защитной окисной пленки и изоляции графита от кислорода. ; При содержании окиси алюминия более 20% снижается электропроводность и теплопроводность состава, что приводит к неравномерному нагреву и образованию трещин в нанесенном составе. Предлагаемый состав приготавливается следующим образом. Размалывают огнеупорную глину и сме шивают. с порош:ками графита, сахарозы и окиси алюминия, добавляют жидкое стекло И получают пастообразную массу. Приготовленным составом обмазывают не подлежащие пайке поверхности бурового инст румента. таким образом, чтобы паяльные зазоры быпи закрыты со всех сторон кроме верхней. Предпочтительно наносить сдой состава толщиной 2-3 мм. Обмазанный буровой инструмент сушат в печи при 90-12Ос в течение 3-4 ч, после чего он готов к пайке. Затем буровой инструмент нагревают и помелхают припой. Припой, расплавляясь зацопняет паяльные зазоры, вепичина которых О,5 1,5 мм. После пайки состав удаляют с поверхности бурового инструмента механическим способом. Например, составы содержат следующее соотношет1е компонентов, вес.%: Огнеупорная глина Графит 25 . 16 8 Окись алюминия : Сахароза Жидкое стекло Остальное Огнеупорная глина Графит Окись алюминия Сахароза 6 Жидкое стекло Остальное Огнеупорная глина 18 . Графит 25 18 7 Ок-йсь алюминия - Сахароза Жидкое стекло Остальное Указанные составы наносят толщиной 2 мм на не -подлежащие пайке поверхности буровых коронок. Обмазанные буровые коронки сушат в печи при 90-120 С в течение 4 ч. Затем коронки нагревают и помещают припой, который, расплавляясь, заполняет паяльные зазоры. Опробование этих составов в лабораторных условиях показывает, что они . являются термостойкими при температуре выше и надежно ограничивают р-астекание припоя при некапиллярной пайке буровых коронок, при этом тодацина паяного шва достигает 0,9 мм. При некапил- лярной пайке, выполненной с примене1шем предлагаемого состава, когда толщина паяного шва равна 0,8-0.9 мм, прочность паяного соединения на 30% выше, чем при капиллярной пайке. Такое повышение прочности на срез паяного соединения буровых коронок позволяет повысить их эксплуатационную стойкость на 40-60%. Формул изобретения Состав для ограничения растекания припоя, содержащий огнеупорную глину, графит, сахарозу и жидкое стекло, отличающийся тем, что, с аелью увеличения термостойкости состава и по- вышения надежности ограничения расте-

5 7958306

кания припоя, ссстав дополнительно содер-Источники информации,

жит окись алюмирия при следующем соот-принятые во внимание при экспертизе

ношении компонентов, вес,%:1. Авторское свидетельство СССР

Огнеупорная глина 18-22№ 241955, кп. В 23 К 35/362,

Графит 2О-255 16.02.68.

Сахароза 6-82. Авторское свидетепьство СССР по

Окись апюминия 16-20заявке № 2554828, кл. В 23 К 36/362,

Жидкое стекло Остальное12.12,77.