Способ затяжки резьбовых соединений Советский патент 1981 года по МПК B25B23/14 

Описание патента на изобретение SU795928A1

(54) СПОСОБ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Похожие патенты SU795928A1

название год авторы номер документа
Способ затяжки резьбового соединения 2015
  • Мельников Борис Андреевич
  • Мельников Михаил Борисович
RU2621749C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАКРУЧИВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ 1997
  • Рабер Лев Матвеевич
  • Кондратов В.В.(Ru)
  • Хусид Р.Г.(Ru)
  • Миролюбов Ю.П.(Ru)
RU2148805C1
Способ затяжки резьбовых соединений 1987
  • Тарадай Валентин Александрович
  • Сибогатов Валерий Михайлович
  • Моисеев Вячеслав Сергеевич
  • Губенко Виктор Аронович
SU1493454A1
Способ сборки резьбовых соединений 1988
  • Тарадай Валентин Александрович
  • Сибогатов Валерий Михайлович
SU1579760A1
СТОПОРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1992
  • Поль Эдвард Эвинг
RU2155886C2
Способ контроля качества сборки резьбовых соединений 1990
  • Карпаш Олег Михайлович
  • Турко Федор Иванович
SU1767373A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ 2024
  • Сазонов Василий Глебович
RU2818012C1
Резьбовое соединение с заданным усилием затяжки и способ контроля усилия затяжки резьбового соединения 1987
  • Европейцев Александр Анатольевич
  • Подзоров Валерий Николаевич
  • Семенов Александр Васильевич
  • Захарченко Виктор Яковлевич
SU1530839A1
Способ изготовления тугого резьбово-гО СОЕдиНЕНия 1979
  • Семичевский Геннадий Александрович
  • Березин Сергей Яковлевич
SU830027A1
Способ определения коэффициента податливости детали резьбового соединения 1978
  • Зиняев Вячеслав Иванович
SU763707A1

Иллюстрации к изобретению SU 795 928 A1

Реферат патента 1981 года Способ затяжки резьбовых соединений

Формула изобретения SU 795 928 A1

1

Изобретение относится к машинестроению и может быть применено при тарированной затяжке резьбовых соеднений.

Известны способы затяжки резьбовых соединений, при которых усилие затяжки определяется по деформации промежуточной детгши 1 .

Недостаток способов заключается в сложности измерения деформации (требуется специальное оборудование и в некоторых случаях не может быть осуществлена затяжка болтов впотай)

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ затяжки резьбовых соединений (Заключающийся в определении момента затяжки по углу поворота одной резьбовой детали относительно другой при предварительно выбранных осевых зазорах между сопрягаем1лми элементами

)Статок данного способа заключается в том, что наблюдается , большой разброс предельных моментов затяжки из-за различной податливости сопрягаемых элементов и контактной жесткости резьбовых деталей.

Цель изобретения - повышение точности момента затяжки резьбового соединения.

Поставленная цель достигается тем что производят предварительный поворот одной резьбовой детали в зоне упругих деформаций, замеряют соответствующие этому положению угол поворота и крутящий Момент, момент при последующем ослаблении резьбового соединения, и определяют угол поворота резьбовой детали, обеспечивающий требуемый момент затяжки как отношение произведения предварительного уг.ла затяжки, шага резьбы и требуемого усилия затяжки к произведению числа li и разности предварительно приложенного крутя14его момента и момента при последующем ослаблении резьбового соединения.

На чертеже изображен график измерения крутящих моментов при затяжке резьбовых соединений.

Способ осуществляется следующим обра3ом

Гайка затягивается до момента Мд, при котором гарантируется, что всё зазоры в соединении выбрали, и при дальнейшей затяжке зависимость между углом поворота гайки и моменом будет линейной. Этот момент для днотипных соединений определяется дин раз практически. Это положение предварительно затянутой гайки в анном случае берется за начало отсчета угла, т.е. (l(.OT начального положения резьбовая деталь (гайка, болт и т.д.) поворачивается ria предварительный угол затяжки УП(любое значение в пределах упругой деформации) и при этом замеряется момент на ключе Мд,. Посла этого осуществляется реверс ключа и определяется момент свинчивания М(,ц.

Момент трения в резьбовом соединении при предварительной затяжке равен

Мф Mfl - MT ,(1 )

где Mf) - предварительный момент по

теоретической кривой. Усилие сжатия свинчиваемых .деталей создается за счет относительного удлинения болта или шпильки. Для идеального ре.зьбового соединения зависимость между моментом на ключе и усилием сжатия определяется по формуле (без учета сил трения).

(2)

Момент затяжки резьбового соедиения определяется с учетом момента а преодоление сил -трения Мт следуюим образом.

Ф ) Момент на свинчивание гайки опеделяется из уравнения

)4ЛЛт,.Кт:, (4)

где Р - усилие затяжки;

d,2 - средний диаметр резьбы,

5 - шаг резьбы;

М - приведенный крэффициент

трения в резьбе; My.- коэффициент трения по торцу гайки;

R-J- - радиус трения по торцу. Разность -между моментом затяжки и моментом свинчивания определяется из выражения

Лф- св-Р- (5)

U

или с учетом (2)

2Ми.

Мф - М

се

Подставляя значение М„

из

I / получаем

.. Мфч MCB

(6) М-,- - Ч:-

Исходя из пропорциональнострезков (см. чертеж) имеем

Зс tP« гха -г } Ас

ca

Cd Cfn

откуда получаем

Wf, .. ,

М -М

П /VI ф т

Получаем, что угол поворота детали будет Определяться из выражения

.р. 5

Ц

XultlM -M)

Для конкретных типов резьбовых соединений можно составить таблицы или графики зависимости угла затяжки от разности моментов.

Представляется возможным создать специальный инструмент, где угол по рота резьбовой детали может опре деляться автоматически в зависимости от разности момента затяжки .и момента свинчивания.

Формула изобретения

Способ затяжки резьбовых соединений, заключакяцийся в определении момента затяжки по углу поворота одной резьбовой детали относительно другой при предварительно выбранных осевых зазорах между сопрягаемыми элементами, отличающийся тем, что, с целью повьаиения точности момента затяжки резьбового соединения, производят предварительный поворот одной резьбовой детали в зоне упругих деформаций, замеряют соответствующие этому положению угол поворота

0 и крутящий момент, момент при последующем ослаблении резьбового соединения, и определяют угол поворота резьбовой детали, обеспечивающий требуемый момент затяжки как отношеf ние произведания предварительного угла затяжки, шага резьбы и требуемого усн.ця затяжки к произведению числа 1 и разности предварительно приложенного крутящего момента и при

последующем ослаблении резьбового

соединения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 290823, кл. В 25 В 23/14, 19.69.

5 2. Бергер И.А., Носилевич Г.Б. Резьбовые соединения. М. Меиииностроение, 1973, с. 234-235 (прототип)

Н

Мф /

ffh

Иг

SU 795 928 A1

Авторы

Чаннов Владимир Иосифович

Устинов Виктор Валентинович

Даты

1981-01-15Публикация

1976-04-26Подача