Устройство для загрузки профильногопРОКАТА Советский патент 1981 года по МПК B65G47/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА

1

Изобретение относится к переработке профильного проката, в частности к судостроению, и .может найти применение в других отраслях промышленности.

Известно .устройство для очистки профильного проката от окалины ржавчины l .

Однако оно предусматривает немеханиэирован 1ую поштучную укладку профильного проката на приемный рольганг линии очистки с помощью различных грузоподъемных средств.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо результату является устройство для загрузки профильного проката, вк.гаочаюв1ее подаюЕций и принимающий транспортеры и накопитель, и Jeющий склиз, упор и отвекатель с приводом 2,

Недостатки устройства заключаются в том, что приемный рольганг питается прокатом с интервалом, тем самым снижая производительность всей линии очистки профильного проката в целом; разгрузочный рычаг находится над поверхностью приемного рольганга, что исключает совмещение плоскости катания приемного рольганга и плоскости транспортного шлеппера; при загрузке

проката ма.пых размеров устройство не обеспечивает надежную работу, так как на наклонную поверхность направляющих может соскользнуть одновременно две единицы проката.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и его надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что устройство для загрузки профильного проката снабжено расположенным с двух сторон накопителя дополнительным транспортером с приводом подъема причем накопитель снабжен виброгенератором и приводом настройки отсекателя, а отсекатель выполнен в виде приводных обойм, кеокдая из которых состоит из разноугольных клиньев.

На фиг. 1 изображено устройство для загрузки профильного проката, общий вид в плане; на фиг. 2 - в,ид А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 узел В на фиг. 1; на фиг. 5 - поперечный разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 поперечный разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - поперечный разрез Е-Е на фиг. 4.

Устройство для загрузки профильного проката включает подающий транспортер,1 с профильным прокатом 2, С подающим транспортером 1 стыкуется накопитель 3, выполненный в виде склиза 4 с отсекателями 5. Отсекатель 5 расположен на раме накопителя 3 в направляющих 6. Отсекатель 5 по направляющим с помощью настройки 7 винтовым механизмом 8 может перемещася относительно выравнивающих упоров 9. Отсекатель выполнен в виде обойм 10,в которых размещены клинья 11-13.

Клинья имеют разный угол наклона, соответственно равный ч,ч,.5 причем JvJL /. ds

Из обоймы 10 в направлении склиза каждый клин может быть вытолкнут с помощью привода 14,

Пространство приемного транспортера 15 и накопителя 3 охватывает дополнительный транспортер 16, служащий для.передачи сгруппированной пар тии :пJpoфильнoгo проката 2 определенной ширины на приемный транспортер 15, Дополнительный транспортер 16 от привода 17 может подниматься выше поверхности склиза 4 и поверхности приемного транспортера 15,

Плотности накопления проката способствует работа укрепленного на скпизе виброгенератора 18.

Устройство для загрузки профильного проката работает следующим образом.

По заданной программе оператора через привод настройки 7 с винтовым механизмом 8 по направляющим 6 отсекатель 5 устанавливается на расстояНИИ 6 от выдвинутых упоров 9, которое зависит от номера проката, но не больше ширины S приемного транспортера 15. Профильный прокат 2 подающим транспортером 1 перемещается поштучно со склада подготовки металла на склиз 4 накопителя, где прокат накапливается и. выравнивается выдвинутыми упорами 9. .

Виброгенераторы 18 своим действие способствуют уплотнению проката 2 между собой на поверхности склиза 4.

При полном заполнении накопителя прокатом от системы путевой автоматики транспортер 1 останавливается. При необходимости передачи сгруппированной партии проката из накопител на приемный транспортер 15 включается привод 14, который из обоймы 10 -отсекателя 5 выталкивает клн 11, который,поднимаясь над поверхностью склиза 4, слегка раздвигает прокат в соответствии с заданной программой (см. фиг 5) .

Благодаря небольшому углу наклона поверхности склиза прокат сползает по обе стороны от оси симметрии клина, затем выдвигается клин 12, имеющий большой угол cAj, поэтому зазор между разделенным прокатом увеличивается (фиг. 6),

Последующий в этот зазор выталкивется клин 13, который фиксирует положение поверхности склиза, У этого клина угол «J больше, чем у предыдущих (фиг. 7).

-1 i.

Два первых клина возвращаются в исходное положение. От привода 17 транспортёр; 16, поднимаясь, захватывает сгруппированную партию проката 2; упор 9 утапливается, включается привод 17 и транспортер 16 пере{ осит прокат в заданный район над приемным транспортером 15, а клин 13 стопорит оставшуюся часть проката на склизе. Затем транспортер 16 опускается, прокат ложится на ролики приемного транспортера 15 и транспортуруется дальше по технологическому циклу. Упор 9 выдвигается, клин 13 утапливается, включается транспортер 1 и вновь происходит заполнение прокатом накопителя 2.

Формула изобретения Устройство для загрузки профильного проката, включающее подающий и принимающий транспортеры и накопител имеющий снизу упор и отсекатель с приводом, отличающееся те что, с целью повышения его производительности и надежности работы, оно снабжено расположенным с двух сторон накопителя дополнительным транспортером с приводом подъема, причем накопитель снабжен виброгенера.тором и приводом настройки отсекателя, а отсекатель выполнен в виде приводных обойм, каждая из которых состоит из равноугольных клиньев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Синим П.М. Зефиров И.В. и др. Обработка корпусной стали. М. , -Судостроение, 1972, с, 73.

2,Патент ГДР № 36225, кл. 81е 82/02, опублик..1965.