Накопитель для труб Советский патент 1982 года по МПК B65G1/02 

(54) НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ ТРУБ

Изобретение относится к складскому хозяйству, а именно к накопителям для хранения труб или их накоплением при обработке перед каждой последующей операцией и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Известно устройство для накопления труб, включающее ряд карманов и механизм передачи труб с транспортера в карман. Механизм передачи выполнен в виде вертикально перемещаех рам, смонтированных на щтоках управляемых пневмоцилиндров 1. Недостатком известного устройства является применение двух видов энергии: электрической и пневматической, а также больщая мета-ллоемкость и сложность конструкции и, как следствие, ненадежность работы и дороговизна изготовления. Известен накопитель труб, содержащий подающий механизм, наклонный склиз, приемные секции для труб, каждая из которых снабжена механизмом нощтучной выдачи с отсекателями, и отводящий рольганг 2. Недостаток известного накопителя заключается в том, что при укладке труб в секции имеет место повышенное шумообразование. Цель изобретения - снижение щума при укладке труб. Поставленная цель достигается тем, что секции расположены вертикально, одна из ее стенок выполнена в виде замкнутой гидросисте.мы, включающей гибкий рукав, и вертикальную технологическую трубу, которые соединены в нижней части .между собой посредством устройства для регулирования расхода жидкости, при этом отсекатели механизма поминутной выдачи закреплены с возможностью перемещения от привода в горизонтальной плоскости. Кроме того, привод перемещения отсекателей содержит рычажную систему, связанную с гидроцилиндром. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Накопитель содержит подающий механизм, представляющий собой рольганг 1 и элеватор 2, наклонный склиз 3, вертикальные секции 4. Одна из стенок каждой секции 4 выполнена в виде замкнутой гидросистемы, включающей гибкий рукав 5, например пожарный рукав, и вертикальную

тcлiloлolич.ul lo Tjv. fv (i, которые соединены в 4;i/i iici; Хк.жду еобой посредством устройства 7 для регулирования расхода жидкости, например регулируемого вептиля с ручпым уиравлепием, осуплествляю 1ЦИМ перелита жидкости из рукава 5 в трубу 6.

В своей верхней части вертикальпая труб:; 6 соединена е гибким рукавом 5 таким обрааом, что жидкость, попадающая в трубу 6, .может свободно нереливаться в рукав 5 в верхней части при подъеме ее уровня.

При этом ширина секции несколько меньше диаметра укладываемых труб.

На наклонном склизе 3 накопителя C.VIOHтированы распределители, направляющие трубы в секции 4. Распределители составляют из створок 8 и 9, жестко соединенных друг с другом под углом, равным углу у1ежду вертикальной секцией наклонным сКоТпзом 3, и имеющих возможность поворота ita тот же угол в вертикальной плоскости вокруг оси, находящейся в месте пересечения склиза 3 со стенкой секции 4. Створка 8 расположеиа в плоскости склиза 3 и по inHpiiiie .меньше поперечного сечения секции, а створка 9, расположенная над склизом 3, по ширине больше поперечного сече1 ия секции 4. Под секциями установлеп нак.понный CTo;i 10 и отводящий рольганг 11. В плос-. кости каждой секции внизу с боков стола установлены но два гидроц11липдра 12, выдвижные штоки которых связаны с механизмом поштучной выдачи.

Механизм поштучной выдачи состоит из рычага 13, шарнирно связанного си гптоKO.V1 гидроцилиидра 12 с возможностью поворота вокруг оси 14, планки 15, жестко связанной под угло.м с рычагом 13, шарнирно связанной одним концом с отсекателем 16, а другим - со стойкой 17, установленной на столе 11. На IHTOKC гидроцилиидра 12 смонтирована приемная плопгадка 18 для опускаемых труб.

Предлагаемый накопитель работает следуюп;им образом.

Рольганг 1 подает трубы в зону действия элеватора 2, который е по.мондью захватов поднимает трубу и иеребрас1 1вает ее па паклоппый склиз 3 накопителя, |-де распределители направляют трубы сначала в нервую секцию 4. Каждая труба ггажимает па нижнюю заслонку 8 распределите/, поворачивая ее, а с.чедовательио, и верхнюю заслонку 9 таким образом, что нижняя заслонка 8 прижимается к внутрешгей задней стенке секции 4, а верхняя заслонка 9 перекрывает вход в секцию 4. При этом распределител1 каждый раз возвращается в исходное |1оложение, так как трубы, опускаяс секции 4, не удерживают заслонку чЧ. При иолном заполненни первой сек,;ii 4 ;осле..чняя труба удерживает распре. ,i, в закрыто. но.южении. При этом

открывается путь трубам к следующей секции 4.

При ионадании в секцию 4 труба, диаметр которой несколько больше щирины секции, вытесняет своим весом часть жидкост.ч, заставляя гибкий рукав 5 облегчать ч-астично трубу по поверхности и затормаживает ее движение вниз. Скорость перемепдения труб вниз зависит от величины открьггия проходного сечения вентиля 7. При увеличеиии про.ходного сечения вентиля пере.мещается большее количество жидкости в единицу времени и увеличивается скорость пере.мещения трубы вниз, а при у.меньшении замед.;1яется.

, переместившаяся вниз, не может самонроизво.чьно попасть па наклонный стол 1 1, так как отсекатели 16. войдя с торцов в отверстия пере.мещаемой трубы, фиксируют ее в нижне.м положении.

При П0о1учении соогветствующего сило;юго импульса, шток гидроцилиндра 12 выдвигается вверх, увлекая рычаг 13. Рычаг 13, тере.мещаясь вверх, проворачивает нлаикуку 15 вокруг центра относительно оси на стойке 17, планка в свою очередь увлекает за собой отсекатель 16. Персмен;аясь горизоита/пзно, выходит из внутренней полости трубы, после чегО труба, ничем не удерживаемая, попадает на приемную площадку 18, с которой скатывается на наклонный стол 10, а затем на отводящий рольганг 11. После получепия гидроцилипдром обратного импульса происходит движение штока гидроп.илиндра 13 в обратном порядке и отсекатели 16 входят в трубу, находяплуюся в этот мо.мепт против них. 1осле выдачи трубы и неремеш,еш-1я всех труб в секции 4 на один шаг заслонка 8 расгфеделителн освобождается и возвращается в исходное гюложение.

Предла1ае.мый пак(ИИте.ль является мепее металлоемким. Он обеспечивает высокую падежность автоматической подачи кр глых загото ок в рабочую :;ону, создавая необходи.мое накопление заготовок для обеспечения беснеребойпой работы автоматической линии, что позволяет вк;ночить его в Лшию мехагшческой обработки и сборки труб. Обеспечеиие бесшу.миости при укладке,труб позволяет у;1уч1нить условия труда

Формула изобретения

. Накошггель для труб, содержащий

одаю1ций мехаиизм, наклонный склиз, приемные секпии для труб, каждая из которых снабжена .механиз.мо.м нощтучной выдачи с отсекателями, и отводящий рольганг, отличающийся те.м, что, с целью снижения iijy.Ma при ук;1адке труб, секции расиоложены вертика,.чьио, одна из СС стенок выполнена Б виде замкнутой гидросистемы, включающей гибкий рукав, и вертикальную те.хнологическую трубу, которые соединены в нижней части между собой посредством устройства для регулирования расхода жидкости, при этом отсекатели механизма поштучной выдачи закреплены с возможностью перемещения от привода в горизонтальной плоскости.

содержит рычажную систему, связанную с гидроцилиндром.

Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР

Ло 523847, кл. В 65 G 57/18, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР

До 493404, кл. В 65 G 1/02, 1972 (прототип).

Ч

сриг. t

Ц,-1