(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГОЛЬЧАТЫХ ПОДШИПНИКОВ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления подшипников качения. Известен способ изготовления иголь чатых подшипников с штампованным наружным кольцом и бортиками с каждой его стороны, заключающийся в формировании посредством холодной штамповки кольца с образованием бортов .с каждой его стороны, последующей термохимической обработки и сборки D-l Однако при этом способе изготовления сборка обладает высокой трудоемкостью, сложно автоматизировать операцию заполнения кольца игольчатыми роликами, невозможно изготовить этот подшипник с сепаратором, во время сборки возможно выпадение игл из подшипника. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления подшипника. Цель достигается тем, что формирование второго бортика производя после ввода в подшипник игольчатых ролиicoB, при этом для обеспечения пластичности кольца в зоне образования второго .бортика, перед термообработкой кольца снимают слой металла с наружной и внутренней поверхностей этой зоны кольца, насыщенного углеродом или азотом во время термохимической обработки, а для обеспечения постепенного перехода в зоне второго бортика от закаленной части кольца к незакаленной, съем слоя металла с наружной поверхности производят под углом к образующей кольца. Такое выполнение способа позволяет снизить трудоемкость сборки и обеспечить возможность совершенствовать подшипник (применить сепаратор). На фиг. 1 изображено наружное кольцо подшипника после штамповки, термохимической и механической обработки и закалки; на фиг. 2 - наружное кольцо в сборе с игольчатыми роликами на фиг. 3 - подшипник после формирования второго бортика. Способ изготовления подшипника осуществляется следующим образом. Штампуют наружное кольцо 1 и формируют бортик 2 с одного его конца. Затем производят термохимическую обработку кольца 1, насыщая его с поверхности на некоторую глубину углеродом и азотом, после чего снимают |Слой металла, насыщенный углеродом и азотом, с наружной и внутренней поверхностей кольца 1 в зоне 3 образования второго бортика, при этом для
обеспечения постепенного перехода в зоне 3 от заксшенной части кольца к незакгшенной съем слоя металла с наружной поверхности производят под некоторым углом к образукяцей кольца. После этого выполняют закалку и отпуск кольца 1. Затем в кольцо 1 со стороны без бортика вводят игольчатые ролики 4 и формируют второй бортик 5.
Формула изобретения 1. Способ изготовления игольчатых подшипников, заключающийся в формировании бортов кольца подшипника, посредством холодной штамповки, последующих термообработки и сборки подшипника, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоем $$ $$ S S
кости изготовления подшипника, формирование второго бортика кольца производят после ввода в подшипник игольчатых роликов, при этом перед термообработкой снимают слой металла с наружной и внутренней поверхностей в зоне образования второго буртика.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-07-07—Подача