Уплотнение вращающейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27B7/24 

(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАШАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

I

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано во врашающихся печах при производстве керамзита, извести цемента.

Известны лабиринтные уплотнения с передвижными и неподвижными кольцами IIL .

Известные уплотнения имеют трущиеся поверхности в зоне уплотнения, что приводит к их недолговечности.

Наиболее близким к предлагаемому является уплотнительное устройство для вращающейся печи, включающее кольца с эластштым элементом, кольцевую камеру с отверстиями, оси которых направлены на эластичный элемент 2.

Недостатками указанного технического рещения являются ненадежность уплотнительного устройства из-оа наличия трущихся поверхностей и работы его в усло ВИЯХ высоких температу и запыленности невозможность контроля, и регулирования подсосов хо.подногч поздухп, который на-

рушает режим обжига и ухудщает качество продукции.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы.

Указанная цель достигается тем, что в уплотнении вращающейся печи, содержащем кольцевую камеру со щелямиотверстиями, последние выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом ЗО-60 к образующей печи, а на выходе из кольцевого зазора установлены датчики температуры, при этом к кольцевой камере примьпсает дополнительная камера, а щели-отверстия выполнены переменного сечения по периметру кольцевого зазора причем кольцевая камера снабжена разделяющими ее на секторы шиберами.

Вьшолнение щелей-отверст) под угпом ЗО-60 к образующей обечайки печи создает направленное движение потока по кольцевому зазору, что исключает попсос воздуха из -атмосферы и охлождаот попорхность печи. Выполнение щелей-отверстий под углом более 6О ухудшает уплотняю щий эффект, ведет к увеличению расхода воздуха для создания требуемого уплотняющего эффекта, при этом часть воздухе, поступающего в ко шцевой зазор, поступает, нагнетается в печь за счет интенсивной турбулизаиии струй. Уменьщение угла наклона щелей-отверстий к обечайке печи менее 30 ухудшает охлаждающий эффект обечайки печи и эффект турбулизации воздуха в кольцевом зазоре. Датчики температуры термопары, установленные на вглходе из кольцевого зазора, контрол1ф тот температуру воздуха. Высокая температура говорит об излишнем эжектнруюшем эффекте потока воздуха, выходящего из щ.елей-отверстий и :аодсосе горячего воздуха из головки печи, и наоборот. Электрическая связь вторичного прибора датчика температуры; с cooTBeTCTByiomjnvi испошштельным механизмом обеспечивает автоматэтес- кую настройку работы уплотнения на заданный режим, что создает новый экомический эффект. В головке печи создается перепад дав ления по высоте между нижней и верхней частями кольцевого зазора. Это вызывае необходимость создания различных по пе рюметру кольцевого зазора С7даростных н поров. Для этого щеяи-отверстия равном но уменьшаются от нижней части кольцевого зазора к верхней. Это позволяет .обеспечить при равных скоростях струй воздуха. Выходящих из щелей-отверстий, постошйгое давле{ше в кольцевой камере создать различные скоростные напоры по периметру кольцевого зазора. На фиг. I изображено уплотнение, общий вид; на фиг. 2-3 то же, разрез на фиг. 4 дополнительная камера; на фиг. 5 - шиберы. Уплотнение вращающейся включа корпус печи 1, кольцевую камеру 2 с патрубком 3, головку печи 4. На внутренней Поверхности кольцевой камеры 2 выполнены щели-отверстия 5. На выходе из кольцевого зазора 6, образованного печью и кольцевой камерой, установлены по окружности два или несколько датчиков температуры 7. На фиг. 3 показан вариант исполнения уплотнения, которое вкгаочает отверстия в горце камеры 2, полость 9, образован ную уголком 10, патрубком 11с навито на нем спиралью. Образованное между патрубком 11 и уголком 10 наклоне гаое од углом 3O-GO®. , щель-отверстие 5, йределяют диаметром сп1.фали. Кольцевая камера 2 разделена шибеами 12 с рычагом 13 на секторы 14. На фиг. 5 показан вариант вьшолнения плотнения, когда к кольцевой камере 2, римыкает дополнительная камера 15. Работает устройство следующим образом. Через патрубок 3 в камеру 2 подают воздух, который выходит через щели- отверстия 5. Эжектирующее действие струй воздуха, выходящих из щелей-отверстий 5, определяется скоростью струй или давлением воздуха в камере 2, диаметром щелей-отверстий 5 и расстоянием между ними. Потоки воздуха создают перепады давлений в зазоре 6 между атмосферным давлением и давлением-разряжением внутри головки. Проходящий по кольцевому зазору 6 воздух «охлаждает обечайку 1 (исключает ее перегрев и обгорание) ,а сам нагревается. Изменение температуры воздуха измеряется термопарой 7, ко- торая дает сигнал регулятору (на чертеже не показан), например через автома- тический потенциометр. После сигнала регулятор изменяет давление - напор воздуха в кольцевой камере 2. Понижение температуры в кольцевой камере свидетельствует о подсосах воздуха, а повышение .- об избыточном эжектирующем эффекте. Воздух из кольцевой камеры 2 через отверстия 8 поступает в полость 9, откуда через щeJШ-oтвepcтия 5 под углом оС i -ЗО-60 поступает в кольцевой зазор 6 (фиг.З). Поворотом шибера 12 от рычага 13 изменяют давление воздуха в секторе 14, что ведет к падению скорости истечения и количества воздуха, выходшдего через щели-отверстия 5. Изменением скорости истечения и количества воздуха, пос - тупающего в кольцевой зазор, изменяют количество движения в зазоре данного сектора, что препятствует подсосам воздуха из атмосферы в печь. Пocлeдoвaтeльньпv регутшрованием шиберов по секторам снизу вверх исключают подсосы воздуха в печь или выбивание газов из печи. Такая конструкция уплотнения дополнительно позволяет компенсировать (регулировкой щиберов правой и левой стороны) перепады давлешш, возникающие при изменении направ;гения ветра. Вынесение щелей-отверстий в дополнительную камеру 15, сообщаемую с кольце вой камерой 2 отверстиями 8 в ее торце, обеспечивает более равномерное распределение давлений воздуха перед щелямиотверстиями. Уплотнение не имеет поверхностей трения. В результате этого отсутствует износ уплотнения, расход энергии на преодоление трения, расход тепла на нагрев подсасываетлого воздуха. Это ведет к повыше1шю КПД. Кроме этого, устройство просто в изготовлении и надежно в эксплуатации. Работоспособность упЛо1ления не зависит от перекШцений печи и биений ее обечайки. Ф ормула изобретения I. Ухшотнение вращающейся печи, со11ержащее кольцевую камеру со щелямиотверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности И долговечности работы, шели«-отверс

тия выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом ЗО-6О к образующей печи, а на выходе из кольцевого зазора установлены датчики температуры. 2.Уплотнение по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что к кольцевой камере примыкает дополнительная камера. 3.Уплотнение по п. I, о т л и ч а щ е е с я т&л, что щели-отверстия выполнены переменного сечения по периметру кольцевого зазора. 4.Уплотнение по п. I, о т л и ч &. turn в в с я тем, что кольцевеш камера снабжена разделяющими ее на секторы, щиберами. Источники информации, принятые во внимание при 1.Авторское.свидетельство СССР № 319826, кл. Р 27 В 7/24, 197О. 2.Авторское свидетельство СССР № 499481, кл. F 27 В 7/24, 1974 (прототип).

Фчг.1