Гранулятор пластического материала Советский патент 1981 года по МПК B01J2/20 B28B3/16 

(54) ГРАНУЛЯТОР ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов для получения гранул из пластичного материала, например керамических и подобных масс.

Известны грануляторы пластичного материала, содержащие установленный на каткгис перфорированный барабан и смонтированный внутри него протирочный барабан t .

Наиболее близким к предлагаемому является гранулятор, содержащий перфорированный барабан и примыкающий по образующей к его внутренней поверхности приводной протирочный барабан с горизонтальной осью вращения ножи для очистки рабочих поверхностей барабанов и срезки гранул f2|.

Недостатками известных грануляторов являются отсутствие возможности удаления посторонних включений и недостаточная эффективность переработк массы., что снижает качество гранул.

Цель изобретения - повышение качества грануляции и обеспечение возможности удаления посторонних ьхлючений.

Поставленная цель достигается тем, что в грануляторе, содержащем перфорированный барабан и прикыкающий по образующей к его внутренней поверхности приводной протирочный барабан . с горизонтальной осью врсицения,иожи-г для очистки рабочих поверхностей барабанов и срезки гранул, перфорированный барабан выполнен в виде усеoченного конуса, а протирочный барабан подпружинен и установлен в направляющих с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 представлен предлагаекый

5 гранулятор, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1.

Гранулятор состоит из внутреннего барабана 1, вал 2 которого установлен в подшипниках 3, размещенных в верти0кальных направляющих стоек 4 и наружного барабана 5, выполненного в виде усеченного конуса, поверхность которого образована перфорированными решетками 6 и снабжена бандажами 7, которыми наружный барабан 5 опирается на опорные ролики 8 и фиксируется от осевых .смещений упорным роликом 9.

Внутренний барабан 1 установлен горизонтально. Наружный конусный

0 барабан 5 установлен по отношению к

внутреннему барабану 1 под углом о таким образом, что нижняя образующая конуса параллельна оси внутреннего барабана.

Подшипники 3 внутреннего барабана

Iупираются в верхней части направлящих стоек 4 в пружины 10. Внутрь наружного барабана 5 введена течка

IIи съемные ножи 12. К. наружной перфорированной поверхности барабана 5

IB нижней части примыкает режущее устройство 13, выполненное в виде ножей (проволочных струн).

Ролики 6 и 9 и стойки 4 закреплены на раме 14, в нижней части которой расположены бункер 15 готового переработанного материала и бункер 16 отходов.

Гранулятор работает следующим образом.

Протирочный барабан 1 пружинами 10 прижимается к внутренней поверхности наружного барабана 5. При вращении барабана 1, осуществляемого приводом, благодаря наличию сил трения между поверхностями барабанов на чинает вращаться в опорных роликах 8 и наружный барабан 5. Масса, подлежащая переработке, поступает по течке 11 в пространство между барабанами 1 и 5 (в зону а)/ захватывается вращающимися поверхностями и продавливается через отверстия перфорированных решеток 6. При этом посторонние включения (каменистые, растительные, металлические, тряпки и др.) проталкиваются между рабочими поверхностями в зону S, приподнимая внутренний барабан 1 и сжимая пружины 10.

Находясь в зоне d на внутренней поверхности барабана 5, посторонние включения транспортируются к выходу и сбрасываются в бункер 16. Прилипшие к вращающимся поверхностям включения счищаются с них ножами 12, чем предовращается повторное понгщиние включений в зону а Транспортирующий эффект в зоне d I необходиг ай для непрерывного выведения посторонних включений из устройства, обеспечивается благодар выполнению наружного барабана 5 в виде усеченного конуса и расположению его оси вращения по отнсяиению к оси внутреннего барабана 1 под углом ot..

Скорость вывода частиц из барабана определяется углом cL .

Перерабатываемая масса в устройстве подвергается не только сжатию и продавливанию через отверстия в перфорированной решетке. Благодаря выполнению наружного барабана 5 с в виде усеченного конуса реализуется дополнительный эффект, обуславливающий ее перетирку, что очень ценно для процесса переработки керамических масс. Этот эффект вызывается

- наличием скольжения рабочих поверхностей барабанов 1 и 5 (из--за разницы в диаметрах по длине барабана) и является аналогичным эффекту, имеющему место, например,в бегунах. Масса, продавливаемая через отверстия перфорированных решеток 6 вращающегося барабана 5 в виде прутков, срезается неподвижно установленным режущим устройством 13. Количество ножей (или проволочных струн)

0 .режущего устройства 13 определяется заданной длиной гранул.

Таким образом, гранулятор с наружным перфорированным барабаном, выполJ ненным в виде усеченного конуса, позволяет повысить эффективность переработки керамических масс и обеспечивает выделение и непрерывное удаление всех посторонних включений из перерабатываемой массы.

Формула изобретения

Гранулятор пластичного материала, содержащий перфорированный барабан

и при1-ыкающий по образующей к его

внутренней поверхности приводной протирочный барабан с горизонтальной осью вращения, ножи для очистки рабочих поверхностей барабанов и

срезки гранул, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества грануляции и обеспечения возможности удаления посторонних включений, перфорированный барабан

выполнен в виде усеченного конуса, а протирочный барабан подпружинен и установлен в направляющих с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

П

Рк/г7

и

УП