Устройство для переработки глины Советский патент 1990 года по МПК B28C1/04 

Изобретение относится к оборудованию для производства строительной керамики, а именно к устройствам для переработки глины при подготовке ее к формованию.

Цель изобретения - повышение качества глины.

На фиго 1 изображено устройство для переработки глины, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сопряжение поверхности спиралеобразного корпуса с диском, барабаном и бункером, аксонометрия; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - диск с цилиндрическими выступами.

Устройство для переработки глины содержит раму 1, на которой смонтирован бункер 2 для перерабатьтаё- мой глины. Вал 3 горизонтально размещенного барабана 4 ош{рается на раму 1 и связан с приводом (не показан) , На барабане 4 в его центральной части смонтированы выполненные перфорированными два диска 5. Два спиралеобразных корпуса 6 закреплены на раме 1 и расположены симметрично относительно вертикальной оси. Поверхности 7 каждого корпуса охватывают внешние поверхности дисков 5, образуя каналы 8, сечение которых уменьшается в направлении вращения барабана 4. Бункер 2 сопряжен с обращенными вверх уширенными частями спиралеоб:j5;о

05

ятЛ.

разных корпусов 6 и включает в себя делитель 9 потока глины и направляющие желоба 10,

К спиралеобразным корпусам 6 в ниж ней части примыкают секторные элементы 11, установленные с зазором от- .носительно дисков 5 и смонтированные на раме 1 с возможностью возвратно- поступательного движения вдоль оси фрабана 4, например, с помощью вин- тЬвого устройства 12, опирающегося стенку 13 рамы 1. Каж/тый секторный элемент 11 снаб- фн для пропуска твердых предметов федохранительным устройством, на- г|ример, включающим пружины 14 сжатия. В этом случае винтовое устрой- cJTBo 12 связано с корпусом 15 предо- Яранительного устройства.

; Обращенная к глине поверхность Спиралеобразного корпуса 6 для повы- производительности может быть футерована антифрикционным материа- 4ом. Профиль этой поверхности для Лредотвращения образования застой- йых зон, особенно в начале канала 8, выполняется таким образом, чтобы УГОЛ между поверхностью 7 и плоскостью диска 5 в любой точке не пре- вьппал угла внутреннего трения пере- {«абатываемой глины. Выполнение этого УСЛОВИЯ облегчается при наличии кольцевого 11 1линдрического выступа 16, размещенного по большему из пери- 1Цетров диска 5. В этом случае торец Спиралеобразного корпуса 6 примыкает к внутренней поверхности кольцевого цилиндрического выступа 16. Поверхность барабана 4 дпя повышения сцепл ния с длиной целесообразно выполнять рифленой.

Для пoJryчeния из глины гранул одинаковой длины к раме 1 прикреплены два ножа 17, примыкающие к внутренним поверхностям дисков 5. Устройств снабжено конвейером 18 дпя удаления перерабатываемой глины.

1

Устройство для переработки глины

. работает следующим образом.

Глина поступает из бункера 2 с помощью делителя 9 потока и направляю- срсс желобов 10 распределяется в два канала 8, образованные спиралёобраз- ньши корпусами 6, барабаном 4 и дисками 5. Барабан 4 вместе с перфорированными дисками 5 приводится во врщение против часовой стрелки привода. Контактирующие -с глиной:движущиеся поверхности барабана 4 и дисков 5 затягивают глину в каналы 8, образованные указанными поверхностями и спиральным корпусом 6, продвигают ее вдоль канала. Наличие рифленой поверхности барабана 4, спе11;иального профиля 7 спиралеобразного корпуса 6, а также футеровка поверхности 7 антифрикционным материалом и установка кольцевого цилиндрического выступа 16 способствзтот движению глины.

При попадании в устройство вместе с исходной глиной твердых предметов, продавливание которых через перфорацию невозможно, секторньй элемент 11 отходит от соответствующего диска 5 при сжатии пружин 14 предохранительного устройства, предотвратив, тем самым, аварийную ситуацию.

Продавленные через перфорированные диски гранулы глины отрезаются ножами 17 и поступают на конвейер 18, откуда транспортируются к следующему технологическому агрегату.

I :

в устройстве обеспечивается интенсивная перетирка глины, особенно в зоне под секторными элементами 11, за счет поддержания оптимального зазора .между рабочими органами на выходе из канала 8. Высокая интенсивность перетирки наряжу с фильтрацией повьш1ает качество перерабатьшаемой глины.

Формула изобретения

Устройство для переработки глины, содержащее бункер, сопряженный с обращенной вверх уширенной частью спиралеобразного корпуса, и горизонтально размещенный барабан с дискми, отличающееся тем, что с целью повышения качества глины, он снабжено дополнительным спиралеобразным корпусом, расположенным симметрично относительно вертикальной оси основного, и секторными элементами, а диски выполнены перфорированными и смонтированы на барабане в его центральной части, образуя боковую стенку каждого корпуса, в ниж- ней части которых установлены с зазором относительно диска и с возможностью возвратно-поступательного перемещения секторные элементы.

л

Изобретение относится к оборудованию для производства строительной керамики, а именно к устройствам для переработки глины при подготовке ее к формированию. Целью является повышение качества глины. Устройство для переработки глины выполнено с расположенными симметрично вертикальной оси спиралеобразными корпусами и секторными элементами. При вращении барабана с перфорированными дисками глина поступает в канал. При попадании твердых включений секторные элементы совершают возвратно-поступательные перемещения относительно дисков. Продавленные через перфорацию дисков гранулы глины отрезаются ножом и транспортируются к следующему технологическому агрегату. 7 ил.

Ю

А-А

te.3

5-6

Г-Г

mimmimim

I t

ТП

587

г.5

Фи.б

5

fe

Фае.7