Устройство для установки упругихКОлЕц B КАНАВКи ОТВЕРСТий дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B23P19/08 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической оснаст ке для установки упругих колец в канавки отверстий деталей, н может быть испол-ьзовано при автоматизации сборочных процессов. По основному авт. св. № 629037 известно устройство Для установки упругих колец в канавки отверстий деталей, содержащее оправку с приводом, на которой смонтированы ограничительные и деформирующие упоры, причем ограничитель ные уаоры смонтированы на торце оправки rij. Недостатком этого технического реше ния является недостаточная надежность установки колец, так как при уменьшении диаметра кольца в одном направлении в перпендикулярном ем:у направлении размер ксльца уменьшается незначительно относительно диаметра отверстия базовой детали. Цель изобретения - повышение надежности установки колец. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено поворотными двуплечими рычагами, закрепленными на оправке, одни концы которых снабжены ограничительными упорами, а другие подпружинены цруг относительно друга, кроме того, наружные поверхности двуплечих рычагов имеют форму плавной выпуклой кривой. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент работы устройства после деформации кольца. Устройство содержит подставку 1 (фиг. 1), на которой установлена базовая деталь 2.Верхний тореп подставки располагается на уровне канавки 3, в которую должно быть установлено кольцо 4. На штанге 5 устройства закреплена оправка 6, связанная с приводом (не показан) . На оправке 6 установлен деформирующий упор 7, связанный с приводами, осевого и радикального перемещений (не показаны). На торце оправки 6 закреп7.9 лены оси 8 (фиг. 2), на которых, установлены поворотные .двуплечие рычаги 9, одни концы которых снабжены ограничительными упорами 1О в вице роликов. Другие концы рычагов 9 взаимно подпружинены пружиной 11, что обеспечивает разведение ограничительных упоров после снятия деформирующего воздействия и установку кольца в канавку за счет упругих свойств его материала. Кольцо 4 подается на рабочую позицию шибером 12 перемещающимся возвратно-поступательно Устройство работает следующим образом. Шибер 12 при движении влево (фиг. 1) подает кольцо 4 на рабочую позицию, где на подставке 1 размещена базовая деталь 2, верхний торец подставки располагается вровень с канавкой 3 базовой детали 2. Штанга 5 с оправкой 6 опускается вниз, поворотные двуплечие рычаги 9 с ограничительными упорами 10 оказываются внут ри кольца 4, а подвижный деформирующий упор 7 - снаружи (фиг. 2).. Затем соответствующие приводы перемещают деформируюидий упор в осевом, а затем в радиальном направлениях (или вниз и вправо), что приводит к деформации кольца 4. При этом кольцо 4 через ограничительные упоры 10 поворачивает двуплечие рычаги 9 вокруг осей 8, преодолевая сопротивление пружины 11, и упоры 10 приближаются друг к другу, чем обеспечивается значительное уменыпение размеров кольца (фиг. 3). Дугообразная наружная поверхность рычагов 9 не позволяет принять кольцу 4 эллиптическую форму, в результате оно принимает форму с минимальными диаметральными размерами и, по сравнению с начальным (в не деформированном состоянии) положением, занимае гораздо меньше места на торце оправки 6. Это позволяет более надежно произвести установку кольца 4 в канавку 3 отверстия, так как деформированное кольцо 4 более жестко и за счет значительного уменьшения размеров допускает менее строгие требования к пространственной ориентации оправки относительно отверстия базовой детали 2. Деформированное кольцо 4 оказывается надежно зафиксированным, что при его значительной эластичности предотвратит заклинивание 6 между оправкой 6 и отверстием базовой детали 2. Далее шибер 12 возвращается в исходное положение за следуюаим кольцом. Штанга 5 с оправкой 6, несущей деформированное выступом во внутрь качьцо 4 (фиг. 3), надежно зафиксированное упорами 7 и 10 и поверхностями рычагов 9, опускается и вводит кольцо 4 в отверстие базовой детали 2 до соприкосновения с торцом подставки 1. Затем деформирующий упор поднимается вверх, снимая деформирующее усилие на кольцо 4. Кольцо 4 распрямляется под действием пружины ц „ собственных упругих свойств. При этом пружина 11 сводит рычаги 9 в иеходное положение и разводит упоры 10, после чего кольцо 4 полностью устанав- ливается в канавку 3 базовой детали 2. Торцы оправки 6 и подставки 1 не позволяют кольцу 4 распрямиться вне канавки з. Далее штанга 5 поднимается в исходное положение, выводя рычаги 9 из отверстия базовой детали 2. Деформирующий упор 7 перемещается радиальио (влево) в исходное положение, а базовую деталь, с установленным в канавку 3 кольцом 4, снимают с подставки 1, после чего возможно повторение цикла. Формула изобретения 1.Устройство для установки упругихколец в канавки отверстий деталей по авт. св. № 629О37, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности установки колец, оно снабжено поворотными двуплечими рычагами, закрепленными на оправке, одни концы которых снабжены ограничительными упорами, а другие подпружинены друг отно- . сительно друга. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружные поверхности двухплечих рычагов имеют форму плавной выпуклой кривой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. AsTOpcKje свидетельство СССР № 629037, кл. В 23 Р 19/08, 1978.