Технологический комплект по про-изВОдСТВу цЕМЕНТА Советский патент 1981 года по МПК C04B7/36 

(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПР(ЖЗВОйСгаУ-

ЦЕМЕНТАS П

D силоса 4 и 5, помольные агрегаты 6-9,датчики 10 уровня, управляющее устройство И, управля емый привод 12 транспортного устройства. Выходы печей I и 2 соединены с входами транспортного устройства 3, функции которого может выполнять, например, скребковый транспортер. Выходы устройства 3 связаны с силосами 4 и 5 для xpaneifflH клинкера, из которых клинкер поступает соответственно в агрегаты 6 и 7, 8 и 9. На силосах установлены датчики 10 уровня, соединенные с управляющим устройством 11,которое, в свою очередь, соединено с управляемым приводом 12 транспортного устройства. Комплекс работает следующим образом. Сигналы с датчиков 10 уровня поступают на вход управляющего устройства 11, в котором производится анализ уровня заполнения силосов. Функции управляющего устройства может выполнять УВМ. При снижении производительности группы помольных агрегатов одной из линий , например при выводе агрегата 6 в планово-профилактаческий ремонт, происходит повыщение уровня заполнения силоса 4„ связанного с остановленным помольным агрегатом. При повыщении уровня клинкера в силосе 4 выше критического значения, заданного управляющим устройством, последнее выдает управляющее воздействие на привод 12 транспортног устройства 3, после чего клинкер от печи 1, связанной с :силосом .4, начинает поступать в силос 5 до тех пор, пока уровень заполнения последнего не достигнет критического значения, либо уровень заполнения силоса 4, от которого происходит питание агрегата 7, не снизится до определяемого управляющим устройством 11 уровня. После этого устройство И формирует управляющее воздействие, возвращающее транспортное устройство в исходное состояние и клиьгкер от печи 1 вновь начинает поступать в силос 4., В качестве транспортного устройства может быть использован, например, скребковый транспортер. Предлагаемое изобретение может быть использовано и в комплексах, содержащих большее число элементов, чем в рассмотрешюм примере. Введекие устройства, связывающего выходы печей со всеми клинкерными силосами, позволяет при останове помольного агрегата организи вать подачу части клинкера от печи, связанной с остановленным агрегатом в силосы, связанны с работающими помольными агрегатами. Проведенные имитацион{&1е эксперименты с использованием собранных данных о надежности и ремонтопригодности оборудования показывают возможность устранения вынуждешп 1Х остановов печей из-за случайных отказов помольных агрегатов, если суммарная емкость клинкерных силосов выбирается с учетом соотношения i 1, где УО 48-72 Q. о В то же время, вьп1ужде1шые простои печей в период проведегшя планово-профилактических ремонтов помольных агрегатов могут быть устранены, если размеры клинкерных силосов выбраны с учгтом соотношения V , .где V - суммарный объем силосов, т; Q - суммарная часовая производительность печей, т/ч; суммарная часовая производительность помолып 1х агрегатов по кли}п еру, т/ч; q - часовая производительность по клинкеру единичного помольного агрегата, т/ч; Т ..- длительность среднего планово-профилактического ремонта помольного агрегата, ч; Y - емкость силосов, обеспечивающая отсутствие выиужде1 ных простоев печей при случайных отказах помольных агрегатов, выбираемая с учетом типоразмеров печей и помольных агрегатов в пределах QpT. Ремонт напольного агрегата начинается при условии разгрузки клинкерных силосов. Формула изобретения Технологический комплекс по производству цемента, включаюпшй цементообжигательные печи и клинкерный склад, выполненный в виде клинкерных силосов, связанных.с агрегатами помола цемента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности технологического комплекса, в него введены транспортное устройство с управляемым приводом, уровней клинкера в силосах и управляющее устройство, причем входы транспортного устройства соеданены с выходами печей, выходы транспортного устройства соединены с входами силосов, датчики уровней соединены с управляющим приводом транспортного устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Левит М. В. Алгоритмическое обеспечение АСУ ТП производства глинозема. 1977, с. 153. 2. Нормы технологического проектирования и технико экономические показатели цементиых заводов, 1975, с. 48 (П. 7.20. ).