Способ управления работой сырьевой мельницы Советский патент 1982 года по МПК B02C25/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при приготовлении сырьевой шихты в проиаводстве цемента, а также в сходных по технологии производствах. Известен способ управления работой агрегата, подающего материал на промежуточны склад в составе технологической линии, вклю чающий определение допустимого диапазона колебаний уровня заполнения склада, разби-, вание его на зоны, измерение .уровня заполнения склада, определение величины отклонения запаса материала от границы зоны и измерение производительности агрегата пропорционально измеренному отклонению 1. Недостатком данного способа управления работой мельниць в случае, когда материал подается на склад агрегатом с экстремальной зависимостью удельных энергетических затрат на производство материала от производительности агрегата, например мельницей самоизмел чения, состоит в том, что при изменении про изводительности агрегата по сравнению с он тимальным значением увеличивается себестоимость производимой продукции. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ управления работой сырьевой мельницы при производстве цемента по сухому спосо, включающий задание верхнего и нижнего конкретных значений запаса муки, сравнения запаса муки с верхним и нижним коитрольиыми значениями, отключение мельницы при превышении верхнего контрольного значения и включение при снижении запаса муки до нижнего контрольного значения 2. Недостаток указанного способа применительно к управлению запасом скорректированной сырьевой муки на складе между сырьевой мельницей и печью в линии производства цемента по сухому способу состоит в том, что отключение мельницы в момент превышения верхнего контрольного уровня заполнения склада скорректированной муки может вызвать . дополнительные потерн в связи с хранением в гомогенизационном силосе нескорректированной смеси. Кроме того, в момент снижения запаса до нижнего предельного уровня включение мельницы не приведет к немедленному повышению запаса муки, поскольку спуск муки производится порциями, длительность приготовления которых определяется требованиями по приготовлению сырьевой смеси заданного качества. В результате могут возникнуть вынужденные простои печи из-за исчерпания запаса сырьевой муки. , Целью изобретения является повышение качества управления. Цель достигается тем, что согласно спосо бу управления работой сырьевой мельницы при производстве цемента по сухому способу включающий задание верхнего и нижнего кон рольных значений запаса муки, сравнение запаса муки с верхними и нижними контрольными значениями, отключение мельницы при превышении верхнего контрюльного значения и включение при снижении запаса муки до нижнего контрольного значения, дополнительно определяют длительность заполнения гомо низационного силоса, длительность гомогениза ции муки после заполнения, силоса, производительность печи по сырью и регистрируют в период работы мельницы моменты окончания заполнения гомо генизационных силосов, причем сравнение запаса муки с верхним контрольным значением производят в регистрируемые моменты окончания заполнения силосов а величины верхнего и нижнего контрольных значений запаса задают в соответствии с соот ношениями h q(t3 + tr ); Н V - 2G + q{t5 + tp), где h - величина нижнего контрольного зна чения запаса, т.; q - производительность печи по муке, т/ч; t - длительность заполнения гомогенизационного силоса, ч; tp - длительность гомогенизации муки после заполнения гомогенизации силоса, ч; Н - величина верхнего контрольного зн чения запаса муки, т; V - емкость склада муки, т; G - емкость гомогенизационного силоса, т. Способ реализуется следующим образом. Сырьевую муку от мельницы через распределитель потока муки подают в один из гомогенизационных силосов. После окончания заполнения гомогенизационного силоса срабатывает датчик окончания заполнения гомогенизационного силоса и производится опрос датчика верхнего контрольного уровня, уста4новленного на складе скорректированной муки. Прн..превышении верхнего контрольного значения по сигналу от указанного датчика отключают с помощью исполнительного механизма мельницу, в противном случае с помощью распределителя потока переводят поток муки в пустой гомогбнизационный силос. После окончания гомогенизации приготовленной муки производят разгрузку заполненного силоса. Отключенную мельницу включают в момент срабатьтания датчика нижнего контрольного уровня. Поскольку при использовании предлагаемого способа отключение мельницы производится только в моменты окончания заполнения гомо генизационных силосов, при исправной работе мельниц исключается хранение в гомогенизационном силосе нескорректированной сырьевой муки. Выбор нижнего контрольного уровня производится с таким расчетом, чтобы сырьевой муки хватило на шатание печи до момента спуска на склад .первой после пуска мельницы порции сырья. После этого бесперебойное питание ne-nt обеспечивается за счет превышения производительности мельницы над производительностью печи. Если в момент окончания заполнения гомогенизационного силоса измеренный запас скорректированной муки составляет S -j- , S 6 Н, мельница не отключается и начинается заполнение смежного силоса. Через время t + t j указанный силос будет заполнен и проведена гомогенизация муки. За это врюмя происходит разгрузка первого силоса и на склад поступает G т муки, а печь потребляет q(tj + tr)T, так что запас муки на складе составляет S + + G - q(t + t) т. Если выбор верхнего контрольного уровня производится в соответствии с приведенными рекомендациями ,S + G -q()4H + G-q(t3 + + tr) i V - G. При таком выборе верхнего контрольного значения при исправной работе печи и мельницы оказывается возможным немедленный спуск приготовленных порций скорректированной муки, за счет чего сокращаются расходы на ее хранение. Формула изобретения Способ управления работой сырьевой мельницы при производстве цемента по сухому способу, включающий задание верхнего и нижнего контрольных значений запаса муки, сравнение запаса муки с верхним и нижним контрольными значениями, отключение мельницы при превышении верхнего контрольного значения 59 и включение при снижении запаса муки до нижнего контрольного значения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества уп}. явления, дополнительно определяю длительность заполнения гомогенизационного силоса, длительность гомогенизации муки после заполнения силоса, производительность печи по сырью и регистрируют в период работы {Мельницы моменты окончания заполнения гомогёнизационных силосов, п|жчем сравнение запаса муки с верхним контрольным значением производят в регистрируемые момеиты окончания заполнения силосов, а величины вер него и нижнего контрольных значений запаса задают в соответствии с соотношениями h , q(t,j -t- t); Hi V - 2G + q(t3 + tr), где h - величина нижнего контрольного значения запаса муки, т; q - производительность печи по муке, т/ 0 tj - длительность заполнения гомогенизационного силоса, ; t - длительность гомогенизации муки после заполнения гомогенизацнонного силоса, ч; Н - величина верхнего контрольного значения запаса муки, т; У - емкость склада муки, т; G - еьосость гомогенизациоиного силоса, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Левин М. В. Алгоритмическое обеспечение АСЧ ТП производства глинозема, М., Мегаллургнздат, 1977, с. 143-146, 2.Борохин А. С. и др. Основы автоматизации производства и контрольно-измерительные приборы на предприятиях промышленности строительных материалов. М., Издательство по стро1ительству, 1964, с. 139. .