Способ управления работой цементной печи в составе технологической линии Советский патент 1982 года по МПК C04B7/44 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ЦЕМЕНТНОЙ ПЕЧИ В СОСТАВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

Изобретение относится к пролвлилен ности строительных материалов и може быть использовано в производстве цемента и в сходных По технологии отра слях, где необходимым условием эффек тивной работы технологической линии в целом является бесперебойное обесп чение основного технологического агр гата (например, вращающейся печи цементного производства) сырьем во все время его работы при минимальном количестве включений и выключени .этого агрегата. . Наиболее близким к изобретению является способ управления работой цементной печи., в составе технологич ской линии, включающий измерение про изводительности печи и мельниц, фиксацию момента готовности печи к пуску после ее остановки, непрерывное измерение, начиная с этого момента, запаса готовой к обжигу сырьевой шихты в емкостях с вычислением начального запаса шихты в момент пуска и последующий пуск печи. В этом способе сравнивают измеряемый Запас шихты с контрольным значением, принятым равным суточному запасу шихты для непрерывно работающей печи, и производят пуск печи, как только измеренный запас шихты превысит контрольное значение fl Недостаток указанного способа состоит в том, что пуск печи после остановки производится без учета текущего состояния агрегатов участка приготовления сырьевой шихты - сырье-, вых мельниц, работа которых определяет текущую производительность сырье-. вого передела. В том случае,, когда часть (хлрьевых мельниц после пуска печи не работает: (например, находиться в планово-предупредительном ремонте), возможна повторная остановка печи из-за исчерпания запаса шихты. В то же время При использовании пред11агаемого способа неоправданные простои печи до накопления суточного запаса шихты, приводящие к снижению ее коэффициента испо/:ьзования, так ка.к- бесперебойная работа печного агрегата обеспечивается за счет згшоженного при проектировании превышения суммарной производительности сырьевых мельниц над производительностью печи по сырьевой шихте и при работе всех мельниц нет Необходимости обеспечивать начальный суточный запас шихты перед пуском печи. Целью нэобГретения является-повыш ние качества управления за счет сокращения количества пусков и остаНОНОК печи, а такзюе длительности её простоя, связанных с отсутствие } Необходимого запаса сырьевой шихть. Цель достигается тем, что соглас ро способу управления работой цемен ной печи в составе технологической линии, включающему измерение производительности печи и мельниц, фикса цию момента готовности печи к пуску после ее остановки, непрерывное измерение начиная с этого момента,за паса готовой к обжигу сырьевой ших в емкостях с вычислением начальног .запаса шихты в момент пуска и после ющий пуск печи, дополнительно задаю минимальное допустимое значение зап са Шихты, определяют моменты плано вых пусков ,и остановок каждой из мельниц на требуемом интервале бес перебойной работы печи после ее пу ка, определяют величину запаса ших ты в зависимости от начального запаса шихты в момент пуска, производ тельность печи и мельниц и моментов плановых пусков и остановок на заданном интервале, сравнивают величину запаса шихты с заданны минимальным допустимым значением, а пуск печи осуществляют п величине запаса шихты на всем требуемом интервале работы печи выше заданного минимального допустимого значения. Сущность способа управления заключается в следующем . Если в момент пуска печи часть мельниц остановлена, то пуск печи приводит к сокращению запаса шихты в емкостях. Пусть задан некоторый интервал времени работы печи после пуска Т, во время которого должно быть обеспечено бесперебойное питание. Это означает, что S(t), 5опри t Uto+T (1) где S(t)- запас шихты в емкостях; tfp - время пуска печи; Sg - заданное минимальное зна чение запаса шихты. П S(t)s{to)+4QT- ag,e. , (2) где S(t0) - запас шихты в емкостях в момент пуска печи; п- количество мельниц, 1- номер мельницы; q-- производительность i-й мельницы, т/ч; Qг производительность печи по сырьевой ших те, т. /ч; длительность простоя мельниц на интервале Т; ,-Q - величина превышения суммарной производительности мельниц производительностью печи . Учитывая, что ЛО, q , Т - заданные величины, задача.состоит в выборе момента пуска t таким образом, чтобы при было S(t)Sg. На фиг.1 дан график изменения запаса шихты,когда пуск печи происходит во время остановки всех мельниц, где t.j --момент включения 1-й мельницы; на фиг.2 - то же, при очередном пуске мельниц. В качестве заданного интервала времени Т выбран интервал от пуска печи до пуска последней из остановленных мельниц, так как, начиная с этого момента, запас шихты увеличивается за счет превышения суммарной производительности мельниц над производительностью печи. Таким образом, наименьший запас шихты имеет место в момент времени , а, следовательно, момент пуска печи tf, следует выбрать таким образом, чтобы S(to+T):)S. При пуске печи,в момент t (фиг.2) наименьший запас шихты S{tQ+T)0. Если 807О,пуск печи следует задержать на время t таким образом, чтобы S(to-(-T)So, (ломаная линия 2 на фиг.2). В этом, а равно и более общем случае, когда за время Т происходят Не только Пуски, но и остановки , момент включения определяется либо графически (с помощью графиков, аналогичных фиг.1), либо расчетным путем, при этом удобнее всего сначала определить момент t, когдазапас шихты минимален, и из условия S(t)eo находить to. Способ реализуют следующим образом, После фиксации момента, когда печи готова к пуску, начинают непрерывно измерять, например, с помощью уровнемеров, запас готовой к обжигу сырьевой шихты в емкостях. На заданном интервале времени бесперебойной работы печи после пуска определяют моменты длительности работы каждой из мельницы с учетом их пусков и остановок (плановых). По начальному запасу шихты (в предполагаемый момент пуска печи) , а также ,данным о производительности лечи и мельниц, а также моментах планируелих пусков и остановок мельниц определяют величину текущего запаса шихты в емкостях S(t) по формуле (2) на требуемом интервале времени бесперебойной работы печи Т. Затем сравнивают величину S (t) -с заданным минимальным значением запаса шихты Зд, который обусловлен особенностями технологической

схемы сырьевого передела. Так, если сырье в печь поступает из запасных силосов, куда направляется из смесительных силосов после их заполнения и гомогенизации, то заданное минимал ное з.начение запаса шихты должно соответствовать потребности печи в шихте за время, необходимое для осуществления цикла приготовления сырьевой шихты в смесительном силосе. Если S(t)So при осуществляют пуск печи. Если-,в какой-то момент (период) время S(t)6Sg, пуск печи откладывают, продолжают накопление начального запаса шихты.

Использование способа управления работой печи позволяет уменьшить простои печи перед пуском, вызванные ожиданием накопления начального запаса без учета его текущего накопления при работе мельниц, сократить количество остановов и пусков печи, вызванных перебоями в подаче сырья.

Результатом использования способа является повышение эффективности процесса обжига в целом, повышение стойкости футеровки и т.д.

Для реализации способа при ручном управлении удобно применять графическое построение, аналогичное фиг.1

Наиболее эффективным является использование предлагаемого способа в составе систег-и оперативного управления оборудованием технологической линии производства цемента. Предполагаемая экономия от внедрения способа в расчете на технологическую линию сухого способа производства цемента мощностью 1 млн, т в год, включающую

одну вращающуюся печь 60,0 тыс.руб.

Формула изобретения Способ управления работой цементной печи в составе технологической линии, включающей измерение производительности печи и мельниц, фиксацию момента готовности печи и пуску после ее остановки,непрерывное измерение, начиная с этого момента,запаса готовой к обжигу снсрьевой шихты в емкостях с вычислением начального запаса шихты в момент пуска и последующий пуск печи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления за счет сокращения количества пусков и остановок печи, а также длительности ее простоя, связанных с отсутствием необходимого запаса сырьевой шихты, дополнительно задают минимальное допустимое значение запаса шихты, определ5вот моменты плановых пусков и остановок каждой из мельниц на требуемом интервале бесперебойной работы печи после ее пуска, определяют величину запаса шихты в зависимости от начального запаса шихты в момент пуска, производительности печи и мельниц и моментов плановых пусков и остановок на заданном интервале, сравнивают величину занаса шихты с заданным минимальным допутимым значением,и пуск печи осуществляют при величине запаса шихты на всем требуемом интервале работы печи выше заданного минимального допустимого значения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 1

i/i:T+tg

n-1

T--tniu

fituu. час