Огнеупорная масса Советский патент 1981 года по МПК C04B29/02 C04B35/04 

(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

I

Изобретение относится к строительным мате,риалам и может бь1ть использовано при изготовлении штучных изделий, растворов, бетонов, торкретмасс.

Известна огнеупорная масса, включающая огнеупорный песок, ортофосфорную кислоту и портлашщемеит 1.

Недостатком массы является высокая паркетость, низкая термостойкость, вспучивание при нагревании.

Наиболее близкой к предлагаемой по техни ческой сущности является масса 2, включаюп щая, вес.ч.: портлащщемент 0,5 - 1, магнежт 2-3, дисперсный хромит или кварц 0,, p20s в виде ортофосфорной кислоты или фосфористой муки 0,5 - 1.

Недостатком массы является потеря прочности при 1300-1500°С, низкая термостойкость непродолжительная сохранность массы.

Цель изобретения - устранение разупрочнения, повышение термостойкости и прочности, сохранение техиологачиости массы.

Указанная цель достигается тем, что огнеупорная масса, включающая фосфатное связую

щее, магнезит или хромомагнезит и дисперсную добавку, содержит в- качестве днсперсиой добавки глиноземистый или высокоглиноземистый о цемент и дополнительио - ингибитор - пластификатор при следующем соотнощегши компонентов, вес.%:

Фосфатное связующее0,2 - 15

Глиноземистый или высокоглиноземистый цемент3 - 30 Ингибитор-пластификатор 1,5 - 5 Магнезит или хромомагнезит Остальное Введение до 30% глйноземистоГо или высокоглиноземистого цемента обуславливает стабилизацию и повыщение прочности во всем интервале температур за счет образования кальцийалюмофосфатных соединений и алюмомагииевой шпинели, характеризующихся стабильностью прочностных свойств при нагревании. Незначительные изменения линейных размеров новообразований при нагревании обусловливают повышенную термостойкость.

Ингибнтор-пластификатор в виде синтетической смолы МФ-17, вводимый в количестве 1,5-5%, обеспечивает времелную связку в и делкях, а также равномерно распределенный на поверхности зерен заполнителя в виде tueinoi замедляет скорость химической реакции основного заполнителя и фосфатной связки, что позволяет сохранять технологичность массы. . В качестве ингибитора-пластификатора можно также использовать сульфитно-спиртбЬую барду или алкилсиликонат натрия. Введение ингибитора-пластификатора свыше 5% нежелательно вследствие поризадии массы при нагревании и значительного замедления химической реакдии фосфатной связки с основным заполнителем. Пример 1. 77% хромомагнезита, 3% вы сокоглиноземистого цемента перемешивают с 5% мочевино-формальдегидной смоль МФ-17, затем вводят 15% ортофосфорной кислоты. Масса готова к применению. Пример 2, 76% магнезитохромита, 15% глиноземистого цемента смешивают с 2% нафталин-формальдегидной смолы, затем вводят 7% полифосфата натрия. После перемешивания масс готова к применению. Пример 3. 66,5% магнезита, 30% высоко Глиноземистого цемента смешивают с 1,5% смол МФ-17, затем перемешивают с 2% полифосфата натрия. Масса готова к применению. Пример 4. 76% магнезитохромита, 15% высокоглиноземистого цемента смешивают с 2% алкилсиликоната натрия, затем вводят 7% ортофосфорной кислоты. После перемешивания масса готова к примене шю. Пример 5. 66,5% магнезита, 30% высоко глиноземистого цемента смешивают с 1,5% сульфитно-спиртовой барды. Затем вводят 2% лолифосфата натрия.i После перемешивания масса готова к применению. Свойства огнеупорной массы по примерам предлагаемого состава и известного приведены в табдгаце и подтверждены актом испытаний. Промышленное применение огнеупорной массы, предназначенной Д1Я футеровки промышлен ных и различных тепловых агрбгатов, позволит экономить 12-18 руб/м футеровки. сжатии, кгс/см, после нагревания до температуры,. °С 100 292354400 318370460 320395480 360460510 Термостойкость, число теплосмен (1300° С - вода) 12 11 Фо|рмула изобретения Огнеупорная масса, включающая фосфатное связующее, магнезит или хромомагнезит и дисперсную добавку, отличающаяся тем, что, с целью устранения разупрочнения, повышения термостойкости и прочности, сохранения технологичности массы, она содержит в качестве дисперсной добавки глиноземистый или высокоглиноземистый .цемент и дополиительно-ингибитор-пластификатор при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное связующее0,2 - -15 Глиноземистый или высокоглиноземистый цемент3-30 Ингибитор-пластификатор1,5-5 Магнезит шш хромомагнезит Остальное Источ1шки информации, принятые во В1шмание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 348521, кл. С 04 В 15/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 102244, кл. С 04 В 35/04,