(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФННОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА 3 пящие или интенсивно испаряющиеся при температурах ниже 80° С, а также смесь этих газообразователей. Для повышения однородности пенопласта и интенсификации вспенивания вводят водорастворимые неионогенные поверхностно-активные вещества, например сложные эфиры целлюлозы, силиконовые масла, продукты обработки окисью этилена фенолов или выещих жирных кислот (ОП-7) и другие. Способ осуществляется следующим образом Суммарные сланцевые фенолы смешивают с раствором полиэтиленгликоля в формалине (34-40% водный раствор формальдегида; в весовом соотношении фенола и формальдегида 1 : 0,6 - 1 : 2, и добавляют пдверхностно-активное вещество и газообразователь, Смесь перемешивают до получения однородной массы. Смешение перечисленных компонентов проводят при комнатной температуре или одновременно, или в любой другой последовательности . К приготовленной таким образом смеси при комнатной температуре приливают, интен сивно перемешивая, кислый катализатор, после добавления которого начинается самопрои .вольный разогрев, вспенивание и отверждение смеси. Процесс формования пенопласта закан чивается через. 5-20 с. Изобретение поясняется следующими прима- зо рами. Пример 1. В 350 вес .4. формалина {Растворяют 8 вес .ч. (1 вес.%) полиэтиленгликоля, затем добавляют 450 вес .ч. суммарных сланцевых фенолов, 7 вес.ч. карбоната кальция, 10 вес.ч. ОП-7 и перемешивают до получения однородной массы, после чего приливают при перемешивании 90 вес.ч. раствора серной кислоты с уд. в. 1,12. Пример2.В350 вес.ч. формалина растворяют 24 вес.ч. (2,6 вес.%) полиэтиленгликоля, затем добавляют 450 вес.ч. суммарных сланцевых фенолов, 7 вес.ч. карбоната кальция, 10 вес.ч. ОП-7 и перемешивают до получения однородной массы, после чего приливают при перемешивании 90 вес.ч. раствора серной кислоты с уд.в. 1,12. П р и м е р 3. В.350 вес.ч. формалина растворяют 48 вес.ч. (5 вес.7с) полиэтиленгликоля, затем добавляют 450 вес.ч. суммарных сланцевых фенолов, 7 вес.ч. карбоната кальция, 10 вес.ч. ОП-7 и перемешивают до получения однородной массы, после чего приливают при перемешивании 90 вес.ч. раствора серной кислоты с уд .в. 1,12. Свойства пол ченных пенопластов приведены в таблице. Таким обарзом предлагаемый способ позволя получить пенопласт с пониженным водопоглощением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фенольногопЕНОплАСТА | 1977 |
|
SU798129A1 |
Способ получения фенольного пенопласта | 1976 |
|
SU787429A1 |
Способ получения фенольного пенопласта | 1976 |
|
SU605388A1 |
Способ получения фенольного пенопласта | 1976 |
|
SU787428A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФЕНОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА | 1990 |
|
RU1722022C |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА | 1990 |
|
RU1741401C |
Способ получения пенопласта | 1980 |
|
SU925968A1 |
Способ получения мочевино-формальдегидного пенопласта | 1979 |
|
SU883103A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ НОВОЛАЧНОГО ТИПА | 1973 |
|
SU408957A1 |
Способ получения пенопласта | 1976 |
|
SU592159A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1977-05-25—Подача