Изобретение .относится к получению ,полимерных композиций на основе силоксановогр каучука, наполненных аэросилом, и может быть использовано в промышленности при производстве резино-технических и медицинских изделий Известны полимерные композтит на основе силоксанового каучука и наполнителя аэросила, и вулканизупцих агентов - перекисей и катализирующего вещества W и И Недостатками композиций являются низкие эластичные свойства получен- , ных вулканизатов, сложность процесса подготовки смеси и необходимость проведения двухстадийного процесса вулканизации. Цель изобретения - повышение эластичности, полученных на основе композиции вулканизатов Указанная цель достигается тем, что композиция на основе силоксанового каучука, содержащая смесь аэросила с органическим соединением, в качестве органического с единения содержит тр.иэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, масс.ч. каучук 100; аэросил 35-50, триэтоксисилан 1.75-20. , Аэросил с триэтоксисиланом вводят в смесь после предварительного Hk смешения. Вулканизацию композиции осуществляют IB одну стадию при 130ЗОО С. Время прогрева смеси зависит от температуры и заданных свойств готовой резины (интервал температур находится в зависимости от времени - 5 мин и более). В зависимости от содержания триэтоксисилана и времени прогрева смеси получают резины, отличгющиеся по физико-механическим показателям. . . Пример 1. Композиция содержит компоненты в следующем соотношении, масс.ч.: Каучук силоксановый СКТ 100 Азросил35 Триэтоксисилан1 75 Смесь подпрессовывается в виде пластинок и термостатируется через сутки при . Полученная резина характеризуется следующими свойствами;Предел прочности при растяжении, кгс/см 65 Относительное удлинение, % .650. Остаточное удлинение, %24 Твердость по Шору 46 Пример 2. Композиция со жит компоненты, масс.ч.: Каучук СКТ 100 Аэросил 35 Триэтоксисилан 20 Смесь подпрессевывается в вид пластинок и термостатируется при в течение часа. Полученная зина характеризуется следующими зико-механическими показателями: Предел прочности при растяжении, кгс/см Относительное удлинение, % . , Остаточное удлинение, % Тгердость по Шору П { я м е р 3. Композиция сод жит следующие компоненты, масс.ч Каучук СЗКТ 100 Аэросня35 Триэтоксисипан 7 Смесь по ЦфессОвырают в виде п тинок и термостатируют.сутки при 130с. Полученная pesHtEa характер зуется сп дувцими физико-кюханиче кими показателя14их Предел прочности ПРИ растяжении, кгс/см Относительное удлинение,. % Остаточное удпинеНие,% Твердость по Шору Пример 4. Ксмутозиция сод жит следующие колшоненты, масс.ч Каучук100 Аэросил35. Триэтоксисилан 7 Смесь подпрессовывайт в виде п тинок и тep 4OcтaтИpyют при течение 3 ч. Полученная резина ха теризуется следукщими физико-меха ческими показателями: Предел прочности л при растяжении, кт«с/см 55 Относительное удлинение, %450 Остаточное удлинение,% 8 Твердость по Шору 66 Пример 5. Композиция содержит компойенты в следующем соотношении , масс.ч. Каучук СКТ 100 Аэросил35 Триэтоксисилан 7 Смесь подпрессовывается.в виде пластинок и термостатируется через сутки при 150°С в течение часа;-Полученная резина характеризуется следующими показателями: Предел прочности - . при растяжении, кгс/см 48 Относительное удлинение, %530 Остаточное удлинение, % 8 Твердость по Шору - ,46 Таким образом, использование предложенной композиции позволяет получать резины с повышенными эластическими свойствами одностадийной вулканизации при сохранении на том же уровне другиз СВОЙСТВ. Формула изобретения Полимерная композиция высокотемпературной вулканизации на основе силоксанового каучука, содержащая смесь аэросила с органическим соединением, отличающаяся тем, что, с целью повышения эластичности, полученных на ее основе вулканизатов, смесь в качестве орга нического соединения содержит Триэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, масс.ч.: Каучук Лэросил Триэтокси1,75-20 силан Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l.D.Bina . PEasticke hmoty S kaucuk 4, 1967. 2. Патент США 2914502, кл. 260-37, 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2539661C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА | 2006 |
|
RU2295551C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2285703C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2516500C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2502772C1 |
Резиновая смесь на основе бутадиен-НиТРильНОгО КАучуКА | 1978 |
|
SU802322A1 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА И ПЕРФТОРАЛКИЛВИНИЛОВЫХ ЭФИРОВ | 2011 |
|
RU2480496C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2023 |
|
RU2813595C1 |
ГЕРМЕТИК НА ОСНОВЕ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА | 2006 |
|
RU2307858C1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО ГРАНУЛЯТА | 2004 |
|
RU2270210C1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1973-03-23—Подача