Способ аппретирования целлюлозныхТКАНЕй Советский патент 1981 года по МПК D06M15/36 

Изобретение относится к текстиль ной промышленности и может быть использовано при отделке текстильных материалов. Известен способ аппретирования целлюлозных тканей обработкой их 2,5-5%-ным латексом сополимера на основе акрилонитрила, а именно разбавленным до указанной концентрации латексом СКС-40ГП,с последукхцей термообработкой ij . Недостатками способа являются не высокая износоустойчивость и снижение белизны аппретированных тканей. Кроме того,, указанный латекс нал пает на оборудование при сушке и легко смывается с тканей при стирка Цель изобретения - повышение износоустойчивости целлюлозных тканей Поставленная цель достигается за счет того, что при аппретировании целлюлозных тканей обработкой их 2,5-5%-ным латексом сополимера на основе акрилонитрила с последующей термообработкой, используют латекс на основе привитого сополимера акрилонитрила и метилакрилата в соотношении 50-90:10-50 соответст,венно, на поливиниловом спирте. Синтез латекса проводят методом привитой эмульсионной полимеризации прививкой на поливиниловом спирте, растворенном в воде, акрилонитрила и метилакрилата в соотношении 50-90: : 10-50 при температуре 60-120 С в течение 60-180 мин в присутствии инициаторов - персульфата аммония и метабисульфита натрия и комплексообразователя трилона Б. Поливиниловый спирт вводят в количестве 20 вес.% мономеров. Полученный латекс разбавляют при комнатной температуре водой до необходимой концентрации. Для повышения белизны тканей в латекс вводят оптические отбеливатели. Для придания тканям малоусадочности к латексу можно добавлять карбамол ЦЭМ. Пример 1. Хлопчатобумажную ткань пропитывают 2,5%-ным (в пересчете на сухой остаток) латексом, синтезированным при соотнсяиении акрилонитрила и метилакрилата в реакционной смеси 90:10, содержащим дополнительно 0,02 вес.% оптического отбеливателя. Пропитку проводят 5-10 с при комнатной температуре. затем ткань отжимают до привеса 100 и сушат при 100-14 Ос. Свойства обработанной ткани приведены в таблице. Пример 2. Хлопчатобумажную ткань пропитывают 5%-ным латексом, синтезированным при соотношении акрилонитрила к метилакрилату 75:25, (Содержащим 0,05% оптического отбели теля. Параметры обработки те же, цто и в примере 1. Показатели обработанной ткани приведены в таблице. Пример 3. Хлопчатобумажную ткань пропитывают 2,5%-ным латексом, синтезированным при соотношении акрилонитрил:метилакрилат 50:50, содержащим 0,05% оптического отбеливателя. Параметры обработки те же, что и в примере 1. Свойства ткани приведены в таблице.

Несминаемость определяют по углу раскрытия испытуемой полоски на приборе смятиеметре. Стойкость к истиранию определяют на приборе ИТ, а прочность на разрыв на разрывной машине РТ-250.

Для определения светостойкости образцы аппретированной ткани подвергают инсоляции в течение одного месяца, а затем определяют прочность на разрыв на разрывной машине РТ-250.

Таким образом, предлагаемый способ аппретирования обеспечивает повышение износостойкости и светостойкости тканей без снижения степени белизны при хорошем наполненном грифе и высокой устойчивости аппрета.

Формула изобретения Способ аппретирования целлюлозных тканей обработкой их 2,5-5%-ным латексом сополимера на основе акрилонитрила с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости тканей, используют латекс на основе привитого сополимера акрилонитрила и метилакрилата в соотношении 50-90: :10-50 соответственно, на поливиниловом спирте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Салина А.И. и др. Применение акриловых полимеров для повышения износоустойчивости тканей. - Текстильная промышленность, 1973, № 6, с. 59-60 (прототип).