Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано, например, в автоматизированной линии составления шихты для варки эмалей. По основному авт.св. W 722563 известно устройство, содержащее приводную тележку, весовое устройст во с воронку, фланец, установленны с возможносЛю перемещения и соединенный через эластичный рукав с ниж ней частью воронки, при этом нижняя часть воронки снабжена горловиной с кольцом, выполненной в виде усеченного конуса из эластичного материала и установленной внутри эластичного рукава, а фланец выполнен с радиальными выступами, кроме того устройство снабжено трубопроводом с конусным концом, установленным на фланце l . При работе устройства остановка приводной тележки под весовым устройством происходит при отклонении установленного на ней Привода и срабатывании имеющегося в нем тормо Однако такое техническое решение не обеспечивает точной остановки приводной тележки под весовым -устро ством в результате изменения тормоз ного пути те;7ежки, зависящего от массы загруженного в нее материала, скорости тележки и состояния рельс, по которым она перемещается. Вследствие этого не обеспечивается соосное расположение фланцев весового устройства и смесителя, установленного на приводной тележке, ухудшается работа .ытяжнрй вентиляции устройства и его надежность в целом. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет обеспечения точной остановки приводной тележки со смесителем под весовым, устройством. Указанная цель достигается тем, что устройство для загрузки сыпучих материалов в смеситель снабжено фиксатором с приводом, установленным на фундаменте под весовым устройством и рычагом, шарнирно укрепленным на приводной тележке, подпружиненным относительно нее и имеющим упор с прорезью для фиксатора. При этом упор установлен с возможностью перемещения и .подпружинен относительно рычага. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А
на фиг.1; на - конструкция рычага с упором и фиксатора.
Устройство для загрузки сыпучих материалов в смеситель 1 из бункеров
2состоит из приводной тележки 3, на установлен смеситель 1 (привод тележки 3 на чертеже условно не показан), весового устройства, выполненного в виде украпленных на воронке 4 бункера 2 фланцев 5 и б, соединенных между собой рычажной системой 7, имеющей привод 8, и эластичным рукавом 9, и расположен-, ной внутри эластичного рукава 9 горловины 10 с кольцом 11.
Нижний фланец 6 имеет радиальные выступы 12, посредством которых он соединен с кольцом 11 горловины 10; кроме того, во фланце 6 закреплен конусный конец 13 трубопровода 14 вытяжной вентиляции, а снизу его укреплена эластичная прокладка 15.
Для соединения с трубопроводом 14 вытяжной вентиляции и весовым устройством смеситель 1 имеет патрубки с фланцами, соответственно 16 и 17.
На фундаменте под весовым устройством установлен фиксатор 18, шарнирно укрепленный на оси 19 в корпусе 20 и соединенный со штоком 21 йневмоцилиндра 22 его привода посредством вилки 23 и оси 24, при этом пневмоцилинДр 22 шарнирно укреплен на оси 25 в корпусе 20.
На приводной тележке 3 снизу смонтирован кронштейн 26, а на нем на оси 27 шарнирно укреплен рычаг 28, подпружиненный относительно тележки
3пружиной 29, для регулирования крайнего положения рычага 28 на тележке 3 укреплен регулируемый упор 30. Рычаг 28 имеет вырез 31,который с двух сторон закрыт укрепленными
на рычаге 28 накладками 32. В накладках 32 выполнены пазы 33, в которых расположены оси 34 упора 35, расположенного между накладками 32 рычага 28 и подпружиненного относительно него с помощью пакета тарельчатых пружин 36. В упоре 32 выполнена прорезь 37 для фиксатора 18.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении весового устройства привод 8 и рычажная система 7 удерживают фланец 6 в поднятом положении, обеспечивая зазор, равный 200-600 мм, между фланцем 6 весового устройства и фланцем 17 патрубка смесителя 1. При этом конец горловины 10 находится на уровне фланца 17 и удерживается в таком положении за счет взаимодействия радиальных выступов 12 фланца 6 с кольцом 11 горловины 1р.
Система блокировки автоматически отключает привод на тележке 3 npw подходе ее к заданному весовому устройству (бункеру 2) и обеспечивает срабатывание пневмоцилиндра 22, который поворачивает фиксатор 18 в рабочее положение. При взаимодействии фиксатора 18 с рычагом 28 последний поворачивается на оси 27, преодолевая усилие пружины 29, фиксатор 18 попадает в прорезь 37 упор 35-, точно фиксируя взаимное положен тележки 3 со смесителем 1 относительно бункера 3 и весового устройства.. Происходящий при этом удар фисатора 18 об упор 35 амортизируется пружинами 36..
После остановки тележки 3 срабатвает привод 8, с помощью рычажной системы 7 фланец 6 весового устройства опускается до соприкосновения с фланцем 17 патрубка смесителя 1, при этом прокладка 15 герметизирует место соприкосновения фланцев. Одновременно с фланцем 6 вовнутрь смесителя 1 опускается горловина 10, а конусный конец 13 трубопровода 14 входит в патрубок 16, что обеспечивает подключение к смесителю 1 вытяжной вентиляции. Срабатывает затвор весового устройства, и в смеситель 1 через воронку 4 по горловине 10 поступает порция сыпучего материала. После этого приводом 8 рычажная система 7, а через нее фланец 6, горловина 10 и трубопровод 14 отводятся в исходное положение. Срабатывает пневмопривод фикса-тора 18, и он выходит из прорези 37 упора 35, обеспечивая возможность дальнейшего движения тележки Приводная тележка 3 со смесителем 1 перемещается к следукнцему бункеру 2 с сыпучим материалом, где цикл работы устройства повторяется.
Формула изобретения
1.Устройство для загрузки сыпучих материалов в смеситель по авт.св. СССР № 722563, отличающееся тем, чжз, с целью повышения надежности в боте за счет обеспечения точной остановки приводной тележки со смесителем под весовым устройством, оно снабжено фиксатором с пневмоприводом, устацовленным на фундаменте под весовым устройством, и рычагом, шарнирно укрепленным на приводной тележке, подпружиненным относительно ее и имеивдим упор с прорезью для фиксатора .
2.Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что упор установлен с возможностью перемещения и подпружинен относительно i iчага.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. 722563, кл. В 01 J 3/02, 09.12.75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки сыпучих материалов в смеситель | 1975 |
|
SU722563A1 |
Установка для дозированного наполнения тары сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1749126A1 |
Установка для расфасовки сыпучих материалов в мягкие контейнеры | 1984 |
|
SU1284888A1 |
Бетоносмесительная установка | 1983 |
|
SU1252188A2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2318585C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2439507C1 |
Автоматические весы для отвешивания обеспыленного при помощи эксгаустере зерна | 1929 |
|
SU19814A1 |
Загрузочное устройство для резиносмесительной машины | 1947 |
|
SU70954A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
Устройство для загрузки коксовых печей сухой угольной шихтой | 1990 |
|
SU1723096A1 |
1tt 2ff 21 гз fue. 3
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-26—Подача