54) УСТРОЙСТВО-ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мерной резки пластичных материалов | 1985 |
|
SU1329986A1 |
Устройство для резки полимерных материалов | 1980 |
|
SU939234A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА С КОРПУСОМ АВТОМОБИЛЯ | 1999 |
|
RU2178733C2 |
Устройство для поперечной резки стержней | 1987 |
|
SU1632783A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОЙ ФИБРОВОЙ АРМАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2212314C1 |
Установка для резки изоляционныхпРОКлАдОК | 1978 |
|
SU845939A1 |
Автомат для резки труб | 1990 |
|
SU1791079A1 |
Способ переработки изношенных шин в дисперсный материал | 2015 |
|
RU2608893C1 |
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1134267A1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 2012 |
|
RU2623372C2 |
Изобретение относится к технологии производства аппаратуры и предназначено для мерной резки полимерны материалов, преимущественно стержней и трубок. Известно устройство/ содержащее опорный элемент для удержания матери ала и режущий инструмент, выполненный в виде расположенного над опорным элементом шнека, лезвия которого размещены в выполненном в опорном элементе желобе, причем опорный элв мент выполнен в виде плиты с отвертстием для подачи материала, расположенным перпендикулярно лезвиям шнека 1. Недостатком этого устройства является то, что для получения деталей малой длины требуется многозаходный шнек, изготовление и эксплуатация которого представляют значительные трудности. Цель изобретения - упрощение кон струкции устройства. Это достигается тем, что в устройстве для мерной резки полимерных материалов, содержащем опорный элемент с желобом, на поверхности кото рого выполнена канавка под разрезаемый материал, а также рабочий инст мент в виде шнека с режущим элементом, ось канавки под разрезаекий материал расположена в одной плоскости с осью шнека под углом к ней, а в зоне сопряжения поверхности канавки с торцовой поверхностью опорного элемента со стороны выхода разрезаемого материала выполнена режущая кромка. На фиг. 1 показано устройство в разрезе по оси; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Устройство состоит из опорного элемента 1 с желобом 2, имеющим продольную канавку 3 с режущей кромкой 4, одноэаходного шнека 5 с лезвием б и режущего элемента 7. Опорный элемент 1 выполнен в виде плиты, в желобе 2 которого выполнена продольная канавка 3 под разрезаемый материал, причем ее поверхность в зоне сопряжения с торцовой поверхностью опорного элемента 1 со стороны выхода материала образует режущую кромку 4, в желобе 2 опорного элемента Iсоосно помещено лезвие 6 шнека 5, а элемент 7 установлен на шнеке 5 так, что образует с режущей кромкой 4 режущую пару; оси желоба 2, канавки 3 и шнека 5 находятся в одной плоскости, причем
ось канавки 3 расположена под угломк оси 5 .:
Устройство работает следующим образом. Шнеку 5 задается свободное вращение. Трубка или стержень,. например, из фторопласта подается в канавку 3, при этом лезвие 6 шнека врезается в материал и, протягивая его вдоль канавки, режет детали заданной длины, а на выходе режущий элемент 7 производит окончательную отрезку и удаление деталей из зоны резания.
Описываемое устройство просто в изготовлении и эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для мерной резки полимерных материалов, содержащее опорный элемент с желобом, на поверхности которого выполнена канавка под разрезаемый материал, а также рабочий инструмент в виде шнека с режущим элементом, отличающее с я тем, что, с целью упрощения конструкции,.ось канавки под разрезаемый материал расположена в одной плоскости с осью шнека под углом к ней, а в зоне сопряжения поверхности канавки с торцовой поверхностью опорного элемента со стороны выхода разрезаемого материала выполнена режущая кромка
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/ 2 u.i
Фиг. г
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1978-10-12—Подача