Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала Советский патент 1985 года по МПК B21F11/00 B21F23/00 

1 Изобретение относится к обработке проволоки и изготовлению изделий из нее и может быть использовано в устройствах для подачи сварочной проволоки или прутковых заготовок к холодновысадочным автоматам. Известен правильно-отрезной многопозиционный автомат, содержащий основание, устройство для установки и отрезное устройство с подвижными и неподвижными ножами, отрезное устройство которого выполнено в виде имеющего паза барабана с горизонталь ной осью вращения, несущего радиально расположенные механизмы зажима и реза с заданным количеством взаимно параллельных позиций, осуществляющих одновременный зажим и пйдат1у проволоки, а при повороте на угол преимущественно равный 180 рез ee : Недостатками данного автомата яв ляются невозможность производить отрезку проволоки различной длины и . сложность в изготовлении. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для подачи и мерной резки проводов, содержащее смонтированный на станине механизм подачи, направляющие для проволоки и отрезной механизм, состоящий из приводного барабана, смонтированных на нем подпружиненных двуплечих рычагов, на одних концах которых выполнены режущзсе кромки, а на других размещены контактные ролики, и программных зле ментов, взаимодействующих с контактными роликами 2 3. Однако в известном устройстве при подаче провод проскальзывает и произ водительность ограничена. Целью изобретения является Ловышение производительности, обеспечение точности подачи и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала, содержащее смонтированный на станине механизм подачи, направляющие для проволоки и отрезной механизм, состоящий из приводного - барабана, смон тированных на нем подпружиненных дву плечих рычагов, на одних концах которых вьтолнены режущие кромки, а на других.размещены контактные ролики, и программных злементов, взаимодействующих с контактными роликами, оно снабжено закрепленньм на каждом 7 двуплечем рычаге средством для регулирования положения ко71тактньгх роликов, состоящим из эксцентриковой оси, на которой смонтирован соответствующий контактный ролик, и запирающегО устройства, состоящего из резьбовой оси и двух гаек со скосами для взаимодействия с эксцентриковой осью, при этом программные элементы %ьтолнены в виде неподвижно, закрепленных на станине дисков с кольцевыми канавками и размещенных в канавках с возможностью регулировочного поворота колец со ступенчатой торцовой повер5 ностью. Кроме того, режущие кромки захватов выполнены в виде V-образного желоба, а каждое ступенчатое кольцо имеет переменное сечение. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство общий ВИД , на фиг.2 - разрез А-А на bHF.Ii на фиг.З - вид Б на фиг.1 на фиг.4 - схема зажима провода; на фиг.З - узел 1 на фиг.2; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.З, Устройство содержит станину с корпусом 1, закрепленные на нем два диска 2 с кольцевыми канавками, в которых крепятся подвижные кольца 3 со ступенчатой торцовой поверхностью. Диски 2 являются одновременно опорами для приводного вала 4, несущего барабан 5, на периферии которого расположены с определенным тагом механизмы подачи - отрезки, вьшолненные в виде нескольких пар подпр жиненных двуплечих рычагов 6,, крепящихся на оси,7 с возможностью качения. Наружные плечи рычагов 6 на конце имеют V -образные желоба 8 для провода 9, при этом одна из смежных граней желоба 8 каждого рычага 6, лежащая в плоскости. Перпендикулярной оси качания , выполнена в виде острого угла 19, а верхние грани 11, лежащие в плоскости параллельной оси качания, выполнены круглыми. Внутренние плечн рычагов 6 имеют контактные ролики 12,.насаженные на эксцентриковые оси 13, фиксируемые запорным устройством 14, состоящим из резьбовой оси 13 и двух гаек 16 со скосами 17., взаямодействуюпсими при работе с выступами 18 и 19 колец 3 переменного сечения. Кроме того, устройство содержит направляющую позицию 20 для .длинномерного привода, подтормаживающее устройство

21, приемный лоток 22, вьфапииватель 23 и пружины 24.

Устройство работает следующим образом.

Провод из бухты через,подтормаживающее устройство 21 и направляющу 20 заводят в паз, образованный желобами 8 первой пары рычагов 6, и включают приводной вал 4, при вращении которого спаренные рычаги 6 находятся на периферии барабана 5 и обкатывают сво11ми контактньми роликами 12 кольца 3 переменного сечения. При наезде первой пары рычагов 6 на заходный выступ 18 происходит жесткое силовое замыкание между .прЪводом 9 и боковыми гранями желобов 8 и контактными роликами 6 и кольцами 3. Провод 9 зажимается на определенную длину, отрегулированную при помощи эксцентриковой оси 13. При вращении диска 2 провод 9 натягивается и перемещается. Контактные ролики 12 отрегулированы так что перед наездом на первый выступ 18 пазы обеих рьтчагов 6 СООЕИЫ и натянутый провод 9 укладывается в следующую пару рычагов 6 автоматически и закрепляется на выступе 18. При наезде пары рычагов на конечный выступ 19 происходит окончательная отрезка провода. Для резки провода длиной, определенной между 1-3 napa рычагов 6, контактные ролики 12 второй пары рычагов 6 отводятся от колец 3 так, чтобы они при работе . взаимодействовали с выступами 18 и 19. Натянутый провод 9 попадает на скругленные грани V -образного желоба 8 второй пары, смещенные под действием пружины 24, и ложится на дно желоба, затем отжимается под дествием выравнивателя 23, отрезается и попадает в приемный лоток 22. Аналогично производится отрезка между 1-4 и 4-6 парой рь чагов.

Такое конструктивное вьтолнение устройства позволяет существенно расширить технологические возможности устройства путем отрезки провода различной длины по программе, обеспечивает точность подачи и повышает производительность всего устройства.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И МЕРНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированный на станине механизм подачи, направляющие для проволоки и отрезной механизм, состоящий из приводного барабана, смонтированных .на нем подпружиненных двуплечих рычагов, на одних концах которых вьшолне.ны режущие кромки, а на других размещены контактные ролики, и программных злементов, взаимодействующих с контактными роликами, отличающееся тем, что, с цепью повьщ1ения производительности обеспечения точности подачи и расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленным на каждо двуплечей рычаге средством для регулирования положения контактных РОЛИКОВ, состоящим из эксцентриковой оси, на которой смонтирован соответствующий контактный ролик, и запирающего средства, состоящего из резьбовой оси и двух гаек со скосами для взаимодействия с эксцентрико- вой осью, при этом программные элементы выполнены в виде неподвижно закрепленных на станине дисков с кольцевыми канавками и размещенных в канавках с возможностью регулировочного поворота колец со ступенчатой торцовой поверхностью. 2.Устройство по п.1, о т л и - . чающееся тем, что режущие кромки захватов выполнены в.виде V--образного желоба. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что каждое О9 ступенчатое кольцо имеет переменное сечение. 0 О)