Кольцевое сверло Советский патент 1981 года по МПК B28D1/14 

Изобретение относится к обработке твердых и хрупких материалов, преимущественно .стекла, кварца, керамики и т.п., и может быть использовано в Инструментах для сверления этих материалов . По основному авт, св. № 570489 известное кольцевое сверло, содержащее вал и режущие элементы, закрепленные в сухарях; подшипник с внутренним кольцом, установленным на валу, и наружным кольцом, раздвижные продольные направляющие, одним кольцом шарнирно соединенные с наружнЕлм кольцом, а другим прикрепленные к сухарям, поперечные направлякхдие, на которых подвижно смонтированы сухари и тягу, соединенную с помощью шарниров с продольными направляющими и ва лом 1. Недостатком данного сверла являет ся то, что при увеличении скорости резания, а следовательно, и скорости вращения инструмента, повышается уро вень колебаний си.стемы СПИД, что отрицательно сказьгеается на точности, качестве и производительности обработки. Цель изобретения - повышение качества и производительности обработкиПоставленная цель достигается тем, что в кольцевом-сверле, содержащем вал и режущие элементы, закрепленные в сухарях, подшипник с внутренним кольцом, установленным на валу, и наружным кольцом, раздвижные продольные направляющие, одним концом шарнирно соединенные с наружным кольцом, а другим прикрепленные к сухарям, поперечн ые направляющие, на которых подвижно смонтированы сухари, и тягу, соединенную с помощью шарниров с продольными направляющими и валом, каждый режущий элемент снабжен индивидуальным приводом вращения, закрепленным на сухаре. На фиг. 1 изображено предлагаемое сверло, общий вид; на фиг. 2 - варианты механического привода вращения режущего элемента; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. На валу 1 жестко закреплена поперечная направляющая 2, на которой смонтированы сухари 3. В сухарях 3 закреплены ползуны 4 с установленными в них электродвигателями 5, на валу которых с помощью муфт б закреплены режу11|ие элементы 7. Ползуны 4 од човременно вставлены в продольные направляющие 8, другой конец которых шарнирно связан с наружнь кольцом 9 подшипника 10, установленного внутренним кольцом И на кронштейне 12, закрепленном на пиноли 13 стакана. Продольные направляющие 8 шарнирно соединены между собой и валом 1 посредством тяги 14. Для подвода питания к электродвигателям 5 на кронштейне 12 установлен щеткодержатель 15 в котором расположены поджатые пружинами 16 щетки 17, контактирующие с токосъемниками 18, расположенными на изолирующих кольцах 19, закрепленных на валу 1. Провода 20, припаянные к TOKOcbt;MHHKaM 18, проходят через отверстия вала 1 и поперечной направляю щей 2 и присоединены к клеммам электродвигателя 3. По проводам 21 и пружинам 16 подается электропитание на щетки 17, Для осуществления механичес кого привода вращения режущего элемен та на поперечной направляющей 2 смонтированы зубчатые рейки 22, входящие в зацепление с колесами 23, жестко сидящими на валиках 24, которые размещены в ползуне 4. Валики 24 через муфты 25 необратимого вращения соединены с валиками 26, на которых жестко закреплены колеса 27, входящие в зацепление с валом-шестерней 28, второй конец которой с помощью муфты б жестко соединен с режущим элементом 7. Муфты 25 необратимого вращения установлены таким образом, что при движении сухаря 3 вдоль поперечной направляюи ей работает только одна пара зубчатая рейка-колесо. Сверло работает следующим образом. Вращение шпинделя станка передается на вал 1, поперечную направляющую 2 и тягу 14, а дальше - на продольные направляющие 8 и наружное кольцо 9 подшипника 10, которое, вращаясь вокруг установленного на требуемый угол неподвижного кольца 11, дадает траекторию движения элементам 7. Одновременно, в случае применения электрического привода режущих элементов, на проводе 21 подается электропитание, двигатель 5 начинает работать и вращает режущие элементы 7 вокруг собственной оси. В случае использования механического привода режущих элементов при движении сухаря 3 в одном направлении вдоль поперечной направляющей 2 вращается одно ii3 колес 23, вращение которого через зубчатую пару передается режущему элементу 7. При этом второе колесо 23 вращается вхо.лостую благодаря наличию муфты необратимого вращения. При изменении направления движения сухаря 3 в работу вступает вторая пара зубчатая рейка-колесо, а первое колесо 23 вращается вхолостую, причем направление вращения режущего инструмента остается постоянным.г Снабжение режущих элементов дополнительным приводом позволяет повысить производительность обработки, ее качество и точность. Формула изобретения Кольцевое сверло по авт. св. № 570489, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, каждый режущий элемент снабжен индивидуальным приводом вращения, закрепленным на сухаре. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 570489, кл. В 28 D 1/14, 1974. & «

Фиг. 2 А-А