(54) СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1981 |
|
SU1008272A1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2368694C1 |
Низколегированная сталь | 1976 |
|
SU616337A1 |
ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2665854C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365667C1 |
Низколегированная сталь | 1976 |
|
SU623899A1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2410462C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365666C1 |
СТАЛЬ | 1994 |
|
RU2063463C1 |
t
Изобретение относится к металлургии а именно к конструкционным сталям, прменяемым ал я трубопроводов, например при изготовлении газонефтепровоаных труб большого диаметра при эксплуатации их в условиях Севера.
Известна сталь f 1), содержащая, вес.%:
УглеродО,О8-О,25
Марганец0,7-2,0
Кремний0,4-1,0
Азот0,ОО8-0,05
ВанадийО,01-О,25
НиобийО,ОО5-О,10
Серадо О,О35
Фосфордо О,О35
ЦерийО,ОО5-О,2О
ЖелезоОстальное.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 2, содержащая
.
Углерод0,О5-О,3
Марганец0,4-3,0
Кремний
0,2-1,5
Ванадий 0,001-0,3
Ниобий 0,001-0,2
Азот 0,00 3-0,05
Алюминий 0,001-0,12
Кальций 0,0005-0,005
Магний 0,0005-0,005
Железо Остальное
Недостатком этой стали являются низкие значения ударной вязкости, на х)бразцах Шарпи (с острым надрезом), которая определяет возможность использования ее в условиях Севера.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости стали при отрицательных
S температурах до минус С.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, вес.%;
Углерод0,14-0,2О
Марганец1,2-1,6
Кремний0,3-О,7
Ванадий0,О5-0,2О
Азот
0,014-0,030
Ниобий 0,005-О,О5
Алюминкй 0,005-0,04
Кальций 0,005-0,050
Молибден 0,01-0,10
Железо Остальное
Предлагаемая сталь имеет следующие
еханические свойства в состоянии после
ормализации;
Z
Предел прочности
64 кг/мм . Предел текучести
48 кг/мм Относительное удли25%нение 1 0,14 1,6 0,7, 0,20 0.003 0,10 2О,16 1.3 О,5 О,О5 0,О2О 0,О5 30,20 1,2 0,3О,12 О,04О О,01 По стандартаым методикам определяют значения предела прочности, теЕучести,атноситеяьного удлинения и ударной вязкости.
Предлагаемый
Ударная вязкость
4
при 20 С
9 кгм/см
На образпак Шарпи
- -6 кгм/см
-боЯс4 кгм/см 2
В лабораторных условиях в индукционной печи были выплавлены три варианта стали, приведенного химического состава. Разливка и прокатка не требовала .особой технологии.
В табл. 1 даны составы предлагаемой стали.
Таблица 0,О50 0,027 0,02 0,025 О,ОО5 0,025 О,О20 0,02 0,025 0,023 О,О05 0,О15 0,02 О,025 О,О50 В табл. 2 представлены механичес кие свойства предлагаемой в известеой стали. Таблица 2 Из сравнения MexaHH fecKRx свойств преолагаемой и известной стали випно, что уцарная вязкость, опрецеленная при комнатной п отрицательных температурах прецлагаемой стали на 3-4 кгм/см выше, чем у известной. Из этого следует, что предлагаемая сталь по величине ударной вязкости отвечает тем требованиям, которые преоъяв ляются к ней для эксплуатации в условиях Севера. Трубы из предлагаемой стали свариваются достаточно надежно, так как она имеет низкий углеродный эквивалент (О,46%), Экономический эффект от внедрения предлагаемой стали 25О тыс.руб. Формула изобретение Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, ниобий, алюми800226НИ щ уд пе 5 м ко to IS п М J J 4 И, кальций и железо, отличаюаяся тем, что, с целью повышения арной вязкости при Отрицательных темратурах, она дополнительно содержит либден при следующем соотношении мпонентов, вес.%: 0,14-0,20 Углерод 1,2-1,6 Марганец 0,3-0,7 Кремний 0,05-0,20 Ванадий Азот 0,О14-0,ОЗО Ниобий 0,005-0,05 Алюминий 0,005-0,04 Кальций 0,005-0,050 Молкбоен 0.01-0,10 Железо Остальное Источники информация, инятые во внимание при 9кспертяае 1.Авторское свидетельство СССР 336367, кл. С 22 С 38/12, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 522264. кл. С 22 С 38/12, 1976.
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1978-06-09—Подача