1
Изобретение относится к транспортировке листовых материалов, в частности, к загрузке листов ишона в многоэтажные сушилки.
IfebecTHO транспортирующее уст-, ройство многоэтажных сушилок, предназначенное для загрузки шпона, содержащее консольно качающийся механизм, выполненный в виде поворотного конуса с кулачками и толкателями. Конус содержит приемные и передающие ролики, которые перемещают листы .шпона в конусе и выталкивают на ярусы загрузочной этажерки сушилки р. .
Недостаток устройства - снижение качества шпона вследствие того, что поворотный конус изгибает листы шпона при распределении их по этажам . сушилки.
Наиболее близко к предлагаемому транспортирующее устройство многоэтажной сушилки, содержащее привод с толкателем и лифт, который имеет систему приемных, опорных и переДсцощих роликов и кинематически связан с загрузочной многоярусной этажеркой. Число этажей лифтов кратно числу этажей сушилки.
При движении лифта последовательно загружают листы шпона на его этажи, а затем лифт останавливается и шпон роликами выталкивается в загрузочную этажерку рД.
Недостаток устройства - низкая производительность из-за о .ановок лифта в крайних положениях. Устройство металлоемко и непригодно для разгрузки сушилок.
Цель изобретения - повышение производительности путем одновременной загрузки и разгрузки всех ярусов этажерки.
Указанная цель достигается тем, что лифт выполнен в виде размещенных между параллельными щитами двух сочлененных винтовых подъемников с левой и правой навивками и с шагом, равным расстоянию между ярусами этажерки, причем один из щитов имеет щели на уровне ярусов этажерки, а второй соединен с толкателем.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - винтовые подъемники с листами шпона.
Устройство содержит питатель 1 с передёиощими. роликами 2, лифт в виде двух сочлененных винтовых подъемНИКОВ 3,4, имеющих, соответственно, левую и правую навивки с шагом, равным расстоянию между ярусами этажерки. Подъемники 3,4 кинематически связаны между собой шестернями 5, имеют привод 6 с электромагнитной
,муфтой 7, переключателем 8 и установлены между щитом 9, снабженным толкателем 10, и щитом 11 с открываю.щимися щелями 12. Привод подъемников 3,4 кинематически св.яэан с этажеркой 13, на которой установлены приемные ролики 14. Привод толкателя 10 связан с механизмом открывания щелей 12 и управляется переключателем 8, Каждый из подъемников 3,4 имеет центральный стержень, на котором закреплена навивка с радиусом винтовой поверхности, равным половине ширины листа шпонки 15, а расстояние между стержнями подъемников должно быть не менее ширины листа. Шаг навивки равен расстоянию между ярусами этажерки.
Транспортирующие устройства установлены по одному на загрузке и разгрузке.
Устройство, установленное на разгрузке, отличается тем, что толкатель 10 отключен от щита 9, а электрмагнитная муфта 7 настроена на определенное число оборотов после каждого ее включения и связана с переключателем 8, который параллельно связа с приводом механизма открывания щеле 12.
Устройство работает следующим образом.
При постоянном вращении подъемник 3,4 поштучно поступающие в нижние витки подъемников 3,4 из питателя 1 в процессе загрузки листы шпона 15 удерживаются от разворачивания щитами 9,il и поднимаются вверх по витка подъемников на уровень ярусов этажерки, а затем от переключателя 8 срабатывает привод толкателя 10 и одновременно открываются щели 12. Далее листы шпона толкателем 10 и роликами 14 выталкиваются на все этажи загрузочной этажерки 13, щит 9 возвращается в исходное положение/ а щели 12 закрываются. По этажерке листы шпона перемещаются в сушилку.
в процессе разгрузки высушенные в сушилке листы также одновременно выходят из всех этажей и по разгрузочной этажерке через открытые щели в щите 11 роликами 14 перемещаются на витки подъемников 3,4. Далее от переключателя 8 через электромагнитную муфту 7 включается привод подъемников 3,4, а щели 12 закрываются. При вращении подъемников листы опускаются по виткам вниз и поштучно сходят на стол. От электромагнитной муфты 7 выключается привод подъемников 3,4. Затем цикл повторяется.
Такое выполнение устройства позволяет непрерывно подавать листы шпона и одновременно загружать и разгружать все этажи сушилки, что увеличивает ее производительность. При этом устройство пригодно и для сушилок с уменьшенным против обычного в 2-3 раза межэтажным расстоянием, обеспечивает горизонтальную укладку листов при разгрузке, а его маталлоемкость значительно меньше по сравнению с известными устройствами.
Формула
изобретения
Транспортирующее устройство многоэтажной сушилки, преимущественно для фанеры, содержащее привод с толкателем и лифт,.кинематически связанный с многоярусной этажеркой, о т л чающеес я тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной загрузки и разгрузки всех ярусов этажерки, лифт выполнен в виде размещенных между параллельными щитами двух сочлененных винтовых подъемников с левой и праной навивками и с шагом, равным расстоянию между ярусг1ми этажерки, причем один из щитов имеет щели на уровне ярусов этажерки, а второй соединен с толкателем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 147141, кл. F 26 В 25/00, 1962.
2. Авторское свидетельство СССР 1 176828, кл. F 26 В 25/00, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-разгрузочное устройство многоэтажной сушилки для листового материала | 1983 |
|
SU1083047A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ листов ШПОНА в РОЛИКОВУЮСУШИЛКУ | 1965 |
|
SU176828A1 |
Устройство для механизации загрузки и выгрузки шпона из многоэтажных роликовых сушилок | 1961 |
|
SU147141A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
ЧЕТЫРЕХСЕКЦИОННЫЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЛИФТ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПАРКОВОК | 2015 |
|
RU2587671C1 |
Многоэтажная роликовая сушилка | 1981 |
|
SU1002771A1 |
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗАЦИИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ШПОНА ИЗ МНОГОЭТАЖНЫХ РОЛИКОВЫХ СУШИЛОК | 1966 |
|
SU185274A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПАРКОВКИ АВТОМОБИЛЕЙ | 2008 |
|
RU2375532C1 |
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1969 |
|
SU256990A1 |
Сушилка для плоских материалов | 1979 |
|
SU808798A1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-01-17—Подача