Устройство для механизации загрузки и выгрузки шпона из многоэтажных роликовых сушилок Советский патент 1962 года по МПК F26B15/12 B27D5/00 B65G47/54 

Известны устройства для механизации загрузки « выгрузки шпона из многоэтажных роликовых сушилок, имеюш,ие механизмы для загрузки и выгрузки с парными роликами на входе и выходе -из сушилки.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что между роликами сушилки .и парными роликами на входе и выходе из сушилки помешены веерные, поэтажно установленные направляющие щ-итки с подаюш,ими и транспортируюшими роликами, а между парными роликами и веерными щитками со стороны входа в сушилку установлен консольно качающийся механизм, состоящий из кулачка с толкателем и поворотного конуса, распределяющего Листы шпона последовательно по этажам сушилки, причем перед парными роликами установлен подъемно-опускной упор с двумя роликами, один из которых выполнен с неподвижной осью, а другой подъемно-опускным с тем, чтобы в поднятом положении верхнего ролика и упора лист шпона не подавать в сушилку, а в опущенном их положении шпон подавать.

Такое выполнение устройства позволяет увеличить производительность сушилок, повысить надежность их действия, а также обеспечить необходимый режим подачи шпона в сушилку.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Две стопы лущеного сырого шпона на двух вагонетках 7 устанавливаются на подъемнике, который поддерживает верх стоп на уровне двух вращающихся загрузочных роликов 2, нижний 5 из этих роликов выполнен с неподвижной осью и непрерывно вращается, а верхний ролик- подъемно-опускной и приводится во вращение от верхнегоОкружная скорость вращения этих роликов и 4 в 8- 10 раз выше окружной скорости роликов 5 сушилки- Расстояние между

№ 1471412

роликами 5 и 4 на 50-100 мм меньше листа шпона, а в промежутке между ними установлен специальный консольно качающийся направляющий механизм 6, имеющий ось качания вблизи роликов 3. Качание направляющего механизма обеспечивается рычагом 7 от действия кулачка 8 и синхройизировано с вращением роликов сущилки.

Сырой щпон сдвигается со стопы на величину 200-250 мм и загружается в промежуток между роликами 2, при этом щиток 9, предупреждающий попадание листа щпона в непрерывно вращающиеся ролики 3 и верхний загрузочный ролик 2, поднят.

Когда от действия кулачка 8 направляющий механизм займет положение, надежно обеспечивающее попадание листов щпона в промежуток между щитками JO, верхний ролик 2 и щиток 9 автоматически опускаются и щпон перемещается в соответствующий этаж сушилкиРоликами 4 щпон выбрасывается на щитки 10.

Направляющий механизм 6 при перемещении снизу вверх обеспечивает последовательную загрузку щпона по всем этажам.

После загрузки верхнего этажа направляющий механизм перемещается вниз и снова занимает исходное положение. За один цикл движения Направляющего механизма - с нижнего положения вверх до возврата его обратно - шпон в сущилке продвигается на длину одного листа, и к началу очередного цикла на нижнем этаже роликов 9 освобождается место для очередного листаВ таком же порядке листы с каждого этажа будут выходить из сушилки на разгрузочные ролики // и 12, вращающиеся со скоростью роликов сущилки- Лист щпона, попавщий в ролики 43, окружная скорость которых в 8-10 раз выше, чем роликов 12, перемещается по веерно установленным направляющим щиткам 14 к роликам 15. Выходящий лист щпона пневмоагрегатом 16 удерживается в горизонтальном положении до полного выхода из роликов 15 и затем падает на стопу щпона 17. Сброс листа в стопу обеспечивается автоматическим выключением отсоса воздуха из вневмоагрегата действием листа пшона на концевой выключатель.

Пневмоагрегат 16 состоит из короба, в дно которого вмонтированы щитки и ролики. Подсос воздуха осуществляется вентилятором через зазоры между щитками дна и роликами. Если, кроме удержания щцона в горизонтальном положении, требуется и транспортировать его на некоторое расстояние от роликов 15, то ролики в кожухе /() делаются с отверстиями на их образующих и приводятся в движение цепью от роликов 15.

Предмет изобретения

1. Устройство .для механизации загрузки и выгрузки щпона из многоэтажных роликовых сущилок, содержащее механизмы для загрузки и выгрузки с парными роликами на входе и выходе из сущилки, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности сущилок и повышения надежности их действия, между роликами сущилки и парными роликами на сторонах входа и выхода из сушилки помещены веерные, поэтажно установленные направляющие щитки с подающими и транснортирующими роликами, а между парными роликами и веерным и щитками со стороны входа в сущилку установлен консольно качающийся механизм, состоящий из кулачка с толкателем и поворотного конуса, распределяющего листы щпона последовательно по этажам сущилки.

2- Устройство по п- 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения необходимого режима подачи шпона в сушилку, перед парными