Изобретение относится к сйлоизмерительной технике. Известно устройство для измерения усилий, содержащее корпус, предохранительную пружину, опору, закрепленную на предохранительной пружине и поджатую этой пружиной к основанию, датчик, закрепленный на опоре, силопередающий элемент 1. Недостатком устройства является то, что измерение усилия производится от одной фиксированной базы, а также представленная конструкция в виде опоры, закрепленной на предохра нительной пружине и поджатой этой пружиной к основанию не обеспечива ет достаточной точности. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измерения контактных усилий в соединителях, содержащее базовый корпус, двуплечий силопередающий рычаг, контактирующий одним концом с упругим элементом, а вторы концом с датчиком . Недостатком указанного устройств является то, что оно позволяет заме рять усилие только на конкретном ег перемещении и не решает задачу изме рения усилия упругого элемента в др гих точках его перемещения и регистрации величины перемещения от нуля до его максимальной величины, Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено отсчетным механизмом с пружиной и регулировочным винтом и поворотной платой,на которой смонтированы двуплечий силопередающий рычаг и датчик, а отсчетный механизм жестко установлен на базовом корпусе и связан с поворотной платой черев регулировочный винт, закрепленный в ней, и пружину, установленную в базовом корпусе. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит базовый корпус 1, на котором жестко смонтирован отсчетный механизм 2, выполненный, например, в виде микрометрического винта, и поворотная плата 3, имеющая возможность разворота на оси 4, закрепленной на базовом корпусе 1. Двуплечий силопередающий рычаг 5, закрепленный на оси 6 и установленный в шарикоподшипниковой опоре 7, которая поджата крышкой 8, контактирующий с измеряемыми упругим элементом 9 и датчиком 10, контактирующего со вторым концо14 двуплечего силопередающег9 рычага через регулкровоч {Ый винт 11, служащий для установки нуля датчика, смонтированы на поворотной плате 3, а отсчетный механизм 2 связан с поворотной .платой 3 кинематически, например через пружину 12, устанойлениую в базовом корпусе, и регулировочный вин 13, закрепленный в ||Оворотной плате 3 и койтактнруюваай одним концом с пружиной 12, а круткн с отсчетным механизмом 2. Устройство работает следукндим образом. При коитактирования измеряемого уп ругого элемента 9, на1фимер пружины с двуплечим сялопередаюв м рычагом 5, посгГедний ра8«орач ;вается на некоторый угол относительно базового положения, при этом второй конец двуплече.го силопередаю10|его рычага 5 через регулировочный винт 11 контактирует с дхатчиком 10, который преобразует усилие контакта, например в электрические величины, и связан с регистрируюиим прибором (на чертеже не показан), по шкале которого определяется величина усилия измеряемого упругого элемента 9. Для тоге, чтобы замерить максималь ное перемещение упругого элемента 9, необходимо развернуть поворотную плату. 3 отсчатным механизмом 2, т.е. сместить плоскость двудлечего силопередаюсцего рычага 5, контактирующую с упругим элементом 9, относительно базовой плоскости на величину, при которой регистрирующий 1рибор покажет нулевое усилие контакта двуплечего силопередаиощего рычага 5 с упругим элементом 9. При этом величина максимального перемещения упругого элемента 9 снимается со шкапы отсчЪтного механизма 2. Для определения графической зависимости усилия упругого элемента 9 от его перемещения необходимо выбрать несколько точек перемещения упругого злемента при развороте поворотной платы 3 отсчетным механизмом 2, а по регистрирующему прибору снимать значения усилия упругого элемента 9 в этих точках. Имея эти данные, можно построить кривую зависимости усилия упругого элемента 9 от его перемещения. Формула изобретения Устройство для измерения контактных усилий упругих элементов, содержащее базовый корпус, двуплечий силопередающий рычаг, контактир1яощий одним концом с упругим элементом, а вторым концом с датчиком, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено отсчетным механизмом с пружиной и регулировочным винтом, и поворотной платой, на которой смонтированы двуплечий силопередающий рычаг и датчик, а отс четный мех низм жестко установлен на базовом корпусе и связЕш с поворотной платой через регулировочный винт, закрепленный в ней, и пружину, установленную в базовом корпусе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССР 291108, кл. G01 L 1/04, 21.06.67. 2.Авторскоесвидетельство СССР № 505911, кл. G01 L 1/1б, 26.02.74 (прототип).
«
tpat. }
у 7 ±i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кистевой динамометр | 1990 |
|
SU1723465A1 |
Устройство для измерения давления токоприемника на контактный провод | 1983 |
|
SU1093918A1 |
Прибор для контроля пружин | 1990 |
|
SU1778504A1 |
Консольный кран | 1981 |
|
SU988750A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2000 |
|
RU2184345C1 |
Устройство для обработки деталей в ленте | 1973 |
|
SU484491A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЯ НАЖАТИЯ КОНТАКТОВ | 2001 |
|
RU2211441C2 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
Станок для намотки крупногабаритных седлообразных обмоток | 1983 |
|
SU1094078A1 |
f/
(риг. г.
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-03-27—Подача