(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБЕНТА,
СОДЕРЖАЩЕГО КАРБОНАТ-БИКАРБОНАТ КАЛИЯ
углерода при парциальном давлении 0,1-10 ата.
Применение данного способа позволяет упростить процесс из-за отсутствия стадии выделения и сушки твердого карбоната калия снизить капитальные затраты из-за использования слабоконцентрированных смесей гидроокиси калия, не требующих дорогостоящих сталей для изготовления оборудования; повысить надежность процесса путем исключения возможности забивки оборудования твердыми солями калия, улучшить эксплуатационные характеристики абсорбента.
Способ состоит в следующем. Пример 1. Газ, содержащий 20% СОд, непрерывно подают в нижнюю зону аппарата. В верхнюю зсану направляют водный раствсф гидроокиси калия концентрацией 1 вес.% при температуре л- 60 с. Снизу аппарата выходит смесь водных растворов карбоната и бикарбоната калия суммарной концентргщией л-1, 3 вес.%. Эту смесь насосом снова подают через холодильник наверх аппарата, предварительно добавив в нее порцию раствора гидроокиси калия так, чтобы концентрация свободной гидроокиси калия составлялал1%. Снизу аппарата выходит циркулирующая смесь, содержащая 2,6 вес.% карбоната - бикарбоната калия. Цикл повторяют до тех пор, пока содержание бикарбоната калия в смеси, выходящей снизу аппарата, не превысит 7 вес.%. Эту смесь направляют в теплообменник, где все нагревают до- 100 С, затем она поступает в регенератор-концентратор внизу которого поддерживают температуру 110°С с помощью кипятильника Снизу регенератора-концентратора выходит смесь с содержанием бикарбоната калия 3-5 вес.%. Насосом смесь, выходящую из регенератора, подают в теплообменник, где она охлаждается до , отдавая свое тепло водному раствору карбоната и бикарбоната калия, поступающему в регенератор-концентратор. Затем смесь проходит холодильнику в котором охлаждают . После холодильника в смесь карбоната и бикарбоната кгшия добавляют порцию водного раствора. гидроокиси калия и направляют на орошение аппарата.
Цикл получения смеси карбоната бикарбоната калий повторяют до тех пор, пока коацен трация карбоната кЗ,лия в водном растворе не д;остигнет 25%, При этом концентрацию в растворе бикарбоната калия поддёржйвшот 3-5 вес,%, ааделенная в регенераторе-концентраторе двуокись углерода вместе с парами волы при температур поступает в концентратор-холодильник, где происходит конденсация паров вода и охлаждение СОа ДО
/v50°C. Образующую флегму либо выводят из система, либо подкачивают к циркулирующей смеси карбоната - бикарбоната калия . Выделенная СО может направлена в карбонизатор, с где барботирует через водный раствор гидроокиси калия. Температуру карбонизации подаерживают/ 50°С. Образующуюся смесь вещных растворов какарбоната - бикарбоната калия пода(j ют в систему.
П р и м е р 2. Газ, содержаидий 20% СО, непрерывно подают в нижнюю зону аппарата. В верхнюю зону направляют водный раствор гидроокиси
с калий с концентрацней 5 вес.% при темпер(атуре - . Сннзу аппарата выходит циркулируххцая водная смесь карбоната - бикарбоната калия, суммарная концентрация которого 6,5 вес.%. Эта циркулирующая смесь
проходит зсрлодильник, в него добавляют порцию водного раствора гидроокиси калия так, чтобы концентрация свободной гидроокнсж калия составляла 5 вес.%. Полученную смесь насоS сом снова подают поверх аппарата. Снизу из него выходит смесь, содер:жа1цая 13 вес.% карбоната - бикарбо.ната калия. Цикл повторяют до JTex пор, пока содержание бикарбона0 |та калия в циркулирующей смеси, выходящего снизу из аппарата, не превысит 10 вес.%. Эту смесь направляют в теплообменник, где она нагревается до , затем она поступает
5 в регенератор-конденсатор, внизу которого поддерживают температуру с помсхцью кипятильника. Снизу из регенератора-концентратора выходит смесь с содержанием бикарбоната калия 3-5 вес.%. Дгшее аналогично
примеру 1.
Полученный абсорбент, содержащий карбонат - бикарбонат калия можно использовать для очистки газов, содержащих СОа (например, 20 вес.%) и получить в очищенном газе содержание COj до 0,5-1 вес.%.
Формула изобретения
1. Способ получения абсорбента, содержащего карбонат - бикарбонат калия, путем карбонизации раствора
гидроокиси калия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при увеличении его стабильности и его удвпевлении, на карбонизацию подают гидроокись калия
0 с концентрацией 1-5 вес.%, а процесс ведут до содержания в растворе 2530 вес.% карбоната калия и 3-5 вес.% бикарбоната кгшия,
2, Способ ПОП.1, отличаюS щ и и с я тем, что ка бонизацию ве58018626
дут двуокисью углерода при парциаль- 1. Патент Англии 1467330, ном давлении 0,1-10ата.кл. С1А, опублик. 1977.
Источники информации,кл. С 01 d 7/00, опублик. 1970 (проПринятые во внимание при экспертизе тотип).
2. Патент Франции 2108958,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АБСОРБЕНТА | 2000 |
|
RU2193441C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2252063C1 |
Способ очистки газа от двуокиси углерода | 1970 |
|
SU512785A1 |
Способ получения диоксида углерода для содового производства аммиачным методом | 2018 |
|
RU2751200C2 |
Способ получения хлорида лития из литийсодержащей жидкости | 2024 |
|
RU2823889C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ПРИ АБСОРБЦИОННОМ ВЫДЕЛЕНИИ ЕГО ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2329859C2 |
Способ разделения газовых смесей, содержащих водород и диоксид углерода | 2015 |
|
RU2638852C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА | 2014 |
|
RU2547021C1 |
АБСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2003 |
|
RU2240858C1 |
Способ получения водорода для щелочных топливных элементов | 2015 |
|
RU2631799C2 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-02-16—Подача